Huvudproduktionsplan¶
I appen Manufacturing i Odoo används master production schedule (MPS) för att manuellt planera tillverkningsorder (MO) och inköpsorder (PO), baserat på prognostiserade kvantiteter av produkter och komponenter.
Genom att beakta effekterna av bekräftade IMO och OPO, tillsammans med manuellt justerade efterfrågeprognoser, kan MPS användas för att hantera långsiktig produktpåfyllning. Detta säkerställer den fortsatta tillgången på nödvändiga produkter och komponenter.
Eftersom MPS tillåter manuella ingrepp är det användbart för påfyllning av produkter där efterfrågan på befintliga försäljningsorder (SO) inte återspeglar sannolik framtida efterfrågan.
Example
En detaljhandelsbutik säljer konstgjorda julgranar under julhelgen. Det är nu september och butiken har mindre än tio julgranar bekräftade för december månad.
Trots att det finns ett antal bekräftade IMO:er vet inköpschefen att efterfrågan på julgranar i december kommer att vara mycket högre när julhelgen börjar. Därför anger de manuellt en större efterfrågan i MPS, så att de kan fylla på produkten i tid för att möta den ökade efterfrågan från kunderna.
Viktigt
Det är viktigt att komma ihåg att MPS är ett MANUELLT verktyg. Att lägga till en produkt i MPS innebär inte att den tillverkas eller köps in automatiskt. MPS föreslår bara mängden av produkten som bör fyllas på, men kräver användarens inmatning för att skapa de MOs eller POs som används för att fylla på den.
Av denna anledning rekommenderas det att MPS ** INTE** används tillsammans med regler för ombeställning för samma produkt. Eftersom ombeställningsregler är ett automatiserat arbetsflöde står de i konflikt med den manuella påfyllningsmetoden i MPS. Om båda används samtidigt kan det leda till felaktiga prognoser och att onödiga påfyllningsorder skapas.
Aktivera och konfigurera |MPS¶
För att använda funktionen MPS, navigera till :menyval:`Fabrikationsapp --> Konfiguration --> Inställningar`, och markera kryssrutan Master Production Schedule i avsnittet Planering. Klicka slutligen på Save.
När du har aktiverat funktionen Master Production Schedule visas två nya fält under den på sidan Settings: Time Range och Number of Columns.
Fältet Time Range används för att välja den tidsperiod under vilken planeringen sker och erbjuder tre alternativ: Monthly, Weekly och Daily. Om till exempel Monthly väljs, planerar MPS produktionsbehoven för produkter och komponenter på månadsbasis.
Fältet Number of Columns används för att ange hur många av de valda enheterna i Time Range som ska visas på sidan MPS. Om till exempel fältet Time Range är inställt på Monthly och 12 anges i fältet Number of Columns, visar MPS en kolumn för de kommande 12 månaderna, med början i den aktuella månaden.
Om värdena i fälten Time Range eller Number of Columns ändras klickar du på Save igen för att spara ändringarna.
|MPS instrumentpanel¶
För att öppna MPS, navigera till . Vyn MPS visas på följande sätt:
Den grå kolumnen till vänster på skärmen visar ett avsnitt för varje produkt som lagts till i MPS, och varje produktavsnitt är uppdelat i mindre rader. Informationen som visas i raderna beror på vilka filter som valts i rullgardinsmenyn Sök… längst upp på sidan. De standardkategorier som visas i raderna är:
[Product] by [unit] : den prognostiserade lagerkvantiteten i början av varje tidsperiod. [Product] och är valbara knappar som öppnar produktens sida respektive prognosrapporten för produkten.
- Prognostiserad efterfrågan: efterfrågeprognosen, som matas in manuellt. Detta är en uppskattning av efterfrågan på produkten under varje tidsperiod.
- Indirekt efterfrågeprognos: Även om detta är en standardkategori visas den endast för produkter som är komponenter i andra produkter. Den representerar efterfrågan på komponenten från befintliga MO:er.
+ Suggested Replenishment: den kvantitet av produkten som föreslås fyllas på genom MOs eller POs. Till höger om kategorititeln finns en Replenish-knapp, som används för att manuellt fylla på produkten, baserat på den kvantitet som föreslås fyllas på.
Knappen ”Fyll på” på raden ”+ Föreslagna påfyllningar”.¶
= Prognostiserat lager: den kvantitet av produkten som beräknas finnas i lager vid slutet av varje tidsperiod, förutsatt att föreslagna påfyllningsnummer uppfylls.
Tillsammans bildar dessa standardkategorier en ekvation:
När det gäller komponenter tas även hänsyn till Indirect Demand Forecast.
Fälten - Forecast Demand och + Suggested Replenishment kan redigeras för vilken tidsperiod som helst till höger om produktkolumnen. Om du gör det ändras ekvationen och det värde som visas i fältet Forecasted Stock uppdateras.
Om du ändrar värdet i fältet + Suggested Replenishment visas också en (reset)-knapp till vänster om fältet. Klicka på knappen (reset) bredvid fältet för att återställa dess värde till det värde som beräknats av MPS.
Viktigt
Även om MPS kan användas med endast standardkategorierna aktiverade, är det lämpligt att även aktivera kategorin Actual Demand. Detta görs genom att klicka på (pil nedåt) på höger sida av fältet Search… och aktivera alternativet Actual Demand under rubriken Rows.
När alternativet Actual Demand är aktiverat ändras kategorin - Forecasted Demand till kategorin - Actual / Forecasted Demand. Förutom den manuellt inmatade prognostiserade efterfrågan visar den här kategorin även den bekräftade efterfrågan för produkten, som baseras på bekräftade SOs.
Varje kolumn till höger om produktkolumnen innehåller en enhet av den tidsperiod som valts i fältet Tidsintervall på sidan Tillverkning i appen Inställningar (t.ex. månader). Antalet kolumner med tidsperioder motsvarar det värde som anges i fältet Antal kolumner.
Den första tidsperiodskolumnen representerar den aktuella tidsperioden. Om till exempel MPS är konfigurerad att använda månader, visar den första kolumnen data för den aktuella månaden. I den första kolumnen visas fältet + Föreslagen påfyllning i en av fem färger:
Green: en påfyllningsorder måste genereras för att hålla lagret på Safety Stock Target.
Grå: en påfyllningsorder har redan genererats för att hålla lagret på Safety Stock Target.
Gul: en påfyllningsorder har redan skapats, men kvantiteten som den skapades för är inte tillräcklig för att hålla lagret på Safety Stock Target.
Red: en påfyllningsorder har redan skapats, men kvantiteten som den skapades för gör att lagermängden överstiger Safety Stock Target.
Fältet + Föreslagen påfyllning visas vitt om ingen påfyllningsorder har skapats och det inte är nödvändigt att skapa en för tillfället.
Lägg till en produkt¶
För att använda MPS för att hantera påfyllning av en produkt, navigera till . Klicka på Add a Product högst upp på MPS-sidan för att öppna popup-fönstret Add a Product.
Viktigt
Produkterna måste vara korrekt konfigurerade för att kunna fyllas på via MPS.
När det gäller tillverkade produkter måste rutten Tillverkning väljas i avsnittet Rutter på fliken Inventering i produktens formulär.
När det gäller produkter som köps måste rutten Buy väljas i avsnittet Routes på fliken Inventory i produktens formulär. Dessutom måste en leverantör och det pris som de säljer produkten för anges på fliken Purchase.
I popup-fönstret väljer du den produkt som ska läggas till i rullgardinsmenyn Product. Om produkten fylls på genom tillverkning väljer du produktens BoM i fältet Bill of Materials.
Observera
Om du väljer en BoM när du lägger till en produkt i MPS läggs även alla komponenter som listas på BoM till. Om det inte är nödvändigt att hantera påfyllning av komponenter via MPS, lämna fältet Bill of Materials tomt.
Om databasen är konfigurerad med flera lager visas ett fält Production Warehouse i popup-fönstret Add a Product. Använd det här fältet för att ange vilket lager produkten ska fyllas på till.
I fältet Safety Stock Target anger du den minsta kvantitet av produkten som alltid ska finnas tillgänglig för order. Om det t.ex. alltid ska finnas 20 enheter av produkten tillgängliga för orderhantering, anger du 20 i fältet Safety Stock Target.
I fältet Minimum to Replenish anger du den minsta produktkvantiteten för order som skapas för att fylla på produkten. Om du till exempel anger 5 i det här fältet kommer påfyllningsorder för produkten att omfatta minst fem enheter.
I fältet Maximum to Replenish anger du den maximala produktkvantiteten för order som skapas för att fylla på produkten. Om du till exempel anger 100 i det här fältet kommer påfyllningsorder för produkten att omfatta högst 100 enheter.
Klicka slutligen på Save för att lägga till produkten i MPS. Produkten visas nu på MPS-sidan varje gång den öppnas. Om du har valt en BoM i fältet Bill of Materials i popup-fönstret Add a Product visas alla komponenter som anges i BoM också på sidan.
Redigera en produkt¶
När du har lagt till en produkt i MPS kan det vara nödvändigt att ändra de påfyllningsvärden som anges i popup-fönstret :guilabel:Add a Product. Det gör du genom att klicka på knappen # ≤…≤ # direkt till höger om knappen Replenish på raden + Suggested Replenishment under produktens namn.
Observera
Den första och andra siffran som visas på knappen # ≤…≤ # motsvarar de värden som anges i fälten Minimum to Replenish och Maximum to Replenish när produkten läggs till i MPS.
Om till exempel 5 har angetts i fältet Minimum to Replenish och 100 har angetts i fältet Maximum to Replenish, visas knappen som 5 ≤…≤ 100.
Om du klickar på knappen # ≤…≤ # öppnas popup-fönstret Edit Production Schedule. Detta popup-fönster är detsamma som popup-fönstret Add a Product, förutom att fälten Product och Bill of Materials inte kan redigeras.
I popup-fönstret Edit Production Schedule anger du önskade värden i fälten Safety Stock Target, Minimum to Replenish och Maximum to Replenish. Klicka sedan på Save för att spara ändringarna.
Ta bort en produkt¶
För att ta bort en produkt från MPS, markera kryssrutan till vänster om dess namn. Klicka sedan på Actions-knappen högst upp på skärmen och välj Delete från den resulterande rullgardinsmenyn. Klicka slutligen på Ok i popup-fönstret Confirmation.
Om du tar bort en produkt från MPS tas den bort tillsammans med alla dess data. Om produkten läggs till igen måste dess påfyllningsvärden konfigureras om.
MPS påfyllning¶
Produkter i MPS kan fyllas på på ett av tre sätt:
Klicka på knappen Replenish högst upp på skärmen för att generera påfyllningsorder för varje produkt under dess Safety Stock Target för den aktuella månaden.
Klicka på knappen Replenish till höger om raden + Suggested Replenishment för en viss produkt för att skapa en påfyllningsorder för den specifika produkten.
Markera kryssrutan till vänster om produktnamnet för en eller flera produkter. Klicka sedan på knappen Actions högst upp på skärmen och välj Replenish i rullgardinsmenyn som visas. På så sätt genereras en påfyllningsorder för varje vald produkt.
Den typ av påfyllningsorder som genereras motsvarar den rutt som valts på fliken Inventory i produktens formulär:
Om Buy-rutten väljs genereras en RfQ för att fylla på produkten. RfQs kan väljas genom att navigera till -appen. Varje RfQ som genereras av MPS listar MPS i sitt fält Source Document.
Om rutten Tillverkning väljs genereras en tillverkningsorder för att fylla på produkten. Du kan välja MO genom att navigera till . Alla MO som genereras av MPS listar MPS i sitt fält Source Document.