Materialförteckning¶
A bill of materials (or BoM for short) documents specific components, along with their respective quantities, that are needed to produce or repair a product. In Odoo, BoMs serve as blueprints for manufactured goods and kits, and often include production operations and step-by-step guidelines, as well.
BoM-installation¶
För att skapa en BOM går du till New.
och klickar påStäll sedan in BoM Type till Manufacture this Product.
Ange sedan krävda komponenter och, om nödvändigt, definiera eventuella tillverkningsoperationer.
Tips
Du kan också snabbt komma åt eller skapa enskilda BOM:s genom att klicka på den smarta knappen Bill of Materials på alla produktformulär, som är tillgängliga via apparna Sales, Inventory och Manufacturing, samt via alla interna länkar där en produkt refereras till (t.ex. i ett fält eller en rad).

BoM för Drawer
, visar fliken Components.¶
Se även
../avancerad_konfiguration/kit_shipping
../underleverantörskontrakt/underleverantörskontrakt_grundläggande
Komponenter¶
På fliken Components i en BoM anger du komponenter som används för att tillverka produkten genom att klicka på Add a line. I rullgardinsmenyn Components kan du välja bland befintliga produkter eller skapa en ny produkt genom att skriva in namnet och välja antingen alternativet Create ”” för att snabbt lägga till artikeln eller alternativet Create and edit… för att lägga till komponenten och fortsätta till konfigurationsformuläret.

Du kan få tillgång till ytterligare fält genom att klicka på ikonen (settings adjust) längst till höger på fliken Components. Markera kryssrutorna för följande funktioner för att aktivera dessa kolumner:
Apply on Variants: ange vilken produktvariant som varje komponent ska användas i. Om fältet lämnas tomt används komponenten i alla produktvarianter.
Consumed in Operation: ange den operation som använder komponenten. Användbar för att bestämma tillverkningsberedskap.
Manual Consumption: markera kryssrutan för att tvinga operatörer att markera kryssrutan Consumed på en tillverkningsorder (MO).
Om du inte gör det utlöses felmeddelandet Consumption Warning, där den förbrukade komponentmängden måste matas in manuellt. Annars kan operationen inte slutföras.
Operationer¶
Lägg till en operation till en BoM för att ange instruktioner för produktion och registrera tid som spenderas på en operation. För att använda den här funktionen måste du först aktivera Work Orders-funktionen genom att gå till :menyval:`Tillverkningsapp --> Konfiguration --> Inställningar`. I avsnittet Operations markerar du kryssrutan Work Orders för att aktivera funktionen.
Se även

Navigera sedan till stycklistan genom att gå till Operations och klicka på Add a line.
och välj önskad stycklista. För att lägga till en ny operation, gå till flikenNär du gör det öppnas popup-fönstret Create Operations, där de olika fälten för operationen konfigureras:
Operation: namnet på operationen.
Work Center: välj befintliga platser för att utföra åtgärden, eller skapa ett nytt arbetscenter genom att skriva in namnet och välja alternativet Create ” ”.
Apply on Variants: ange om den här åtgärden endast är tillgänglig för vissa produktvarianter. Om åtgärden gäller för alla produktvarianter, lämna fältet tomt.
Duration Computation: välj hur den tid som spenderas på operationen ska spåras. Välj Beräkna baserat på registrerad tid för att använda verksamhetens tidsregistrering eller Ställ in varaktighet manuellt om operatörerna själva kan registrera och ändra tiden.
Om du väljer alternativet Beräkna baserat på registrerad tid aktiveras alternativet Baserat på de senaste __ arbetsordrarna, som automatiskt beräknar tiden för att slutföra den här operationen baserat på de senaste operationerna. Om du väljer Set duration manually aktiveras istället fältet Default Duration.
Default Duration: beräknad tidsåtgång för att slutföra åtgärden; används för att planera tillverkningsorder och bestämma arbetscentrets tillgänglighet.
Company: ange det företag som BoM är tillgängligt i.
Inkludera operationsdetaljer i fliken Work Sheet. Välj PDF för att bifoga en fil eller Google Slide med public access för att dela en länk. Välj Text för att skriva instruktioner i textfältet Description.
Tips
Skriv /
för att få en lista över formateringsalternativ och funktioner, inklusive ChatGPT.


Klicka slutligen på Save & Close för att stänga popup-fönstret. Om du vill lägga till fler operationer klickar du på Save & New och upprepar samma steg ovan för att konfigurera en annan operation.
Observera
Varje operation är unik, eftersom den alltid är exklusivt kopplad till en BoM.
Tips
När du har skapat en operation klickar du på knappen Copy Existing Operations för att välja en operation att kopiera.

Instruktioner¶
Viktigt
För att kunna lägga till detaljerade instruktioner i operationerna måste appen Quality vara installerad.
Lägg till specifika instruktioner till en befintlig operation genom att klicka på operationens (list)-ikon i kolumnen Instructions. Siffran i kolumnen Instructions visar antalet befintliga detaljerade instruktioner som finns för operationen.

På instrumentpanelen Steps klickar du på New för att öppna ett tomt formulär för en kvalitetskontrollpunkt där det nya tillverkningssteget kan skapas. Här ger du den specifika instruktionen en Title och ställer in Type till Instructions. I fliken Instructions i formuläret skriver du ut instruktionerna för arbetsmomentet.
Observera
Ytterligare anpassningar kan göras här på detta formulär, utöver vanliga instruktioner, för att också inkludera specifika typer av kvalitetskontrollpunkter som har specifika (eller komplexa) villkor. För mer information om kvalitetskontrollpunkter hänvisas till Instruktionskontroll dokumentation.

Diverse¶
Fliken Övrigt innehåller fler BoM-konfigurationer för att anpassa upphandling, beräkna kostnader och definiera hur komponenter förbrukas.
Manufacturing Readiness: välja When components for the 1st operation are available visar Component Status som grön Not Available, när endast de komponenter som förbrukas i den första operationen finns i lager. Detta indikerar att även om inte alla komponenter finns tillgängliga kan operatören åtminstone påbörja den första operationen. Om du väljer When all components are available visas en röd Not Available komponentstatus om inte alla komponenter finns tillgängliga.
Tips
Ange vilken operation som förbrukar varje komponent på BoM i fältet Manual Consumption.
Version: visar den aktuella BoM-versionen, synlig med Odoo PLM-appen installerad för att hantera BoM-ändringar.
Flexible Consumption: anger om de komponenter som används kan avvika från den kvantitet som definieras på BoM. Välj Blocked om operatörerna måste strikt följa kvantiteten på BoM. I annat fall, välj Allowed eller Allowed with Warning.
Routing: välj önskat lagers tillverkningstyp för produkter som produceras i flera lager. Om fältet lämnas tomt används detta lagers operationstyp
Manufacturing
som standard.Analytic Distribution: välj förskapad analytic distribution models från listan för att automatiskt registrera kostnaden för tillverkning av produkter i den valda journalen.
Manuf Lead Time: definierar det antal dagar som krävs för att slutföra ett MO från bekräftelsedatumet.
Dagar för att förbereda tillverkningsorder: antal dagar som behövs för att fylla på komponenter eller tillverka underenheter av produkten.
Se även
Objekt fördelning
Ledtider

Lägg till biprodukter i BoMs¶
En biprodukt är en restprodukt som skapas under produktionen utöver huvudprodukten på ett styckgods. Till skillnad från huvudprodukten kan det finnas mer än en biprodukt på en BoM.
För att lägga till biprodukter i en BoM måste du först aktivera funktionen By-Products i Operations markerar du kryssrutan för By-Products för att aktivera funktionen.
. I avsnittet
När funktionen är aktiverad kan du lägga till biprodukter i en BoM genom att klicka på fliken By-products. Klicka på Add a line och fyll i By-product, Quantity och Unit of Measure. Alternativt kan du ange en Produced in Operation för biprodukten.
Example
Biprodukten ”Mush” bildas vid malning av druvor i samband med framställning av rött vin.
