Stuklijst

Een stuklijst (of kortweg stuklijst) documenteert specifieke onderdelen, samen met hun respectievelijke hoeveelheden, die nodig zijn om een product te produceren of repareren. In Odoo dienen BoMs als blauwdrukken voor gefabriceerde goederen en kits, en bevatten vaak ook productiebewerkingen en stapsgewijze richtlijnen.

Stuklijst instellen

Om een BoM te maken, ga je naar Productie app ‣ Producten ‣ Stuklijsten en klik je op Nieuw.

Stel vervolgens het Stuklijsttype in op Dit product produceren.

Specificeer daarna vereiste onderdelen en definieer indien nodig productiebewerkingen.

Tip

Individuele BoMs kunnen ook snel worden geopend of aangemaakt door op de slimme knop Stuklijst te klikken op elk productformulier, zoals toegankelijk via de apps Verkoop, Voorraad en Productie, evenals via interne links waar naar een product wordt verwezen (zoals in een veld of een regelitem).

Toon stuklijst voor een product, met vermelde onderdelen.

Stuklijst voor Lade, met het tabblad Onderdelen.

Onderdelen

In het tabblad Onderdelen van een BoM specificeer je onderdelen die gebruikt worden om het product te produceren door op Regel toevoegen te klikken. Selecteer in het vervolgkeuzemenu Onderdelen uit bestaande producten of maak een nieuw product aan door de naam te typen en de optie Maken ” “ te selecteren om het regelitem snel toe te voegen, of de optie Maken en bewerken… om het onderdeel toe te voegen en door te gaan naar het configuratieformulier.

Voeg een onderdeel toe door het te selecteren in het vervolgkeuzemenu.

Optioneel kun je aanvullende velden openen door op het (instellingen aanpassen)-icoon helemaal rechts van het tabblad Onderdelen te klikken. Vink de selectievakjes aan voor de volgende functies om deze kolommen in te schakelen:

  • Toepassen op varianten: specificeer in welke productvariant elk onderdeel wordt gebruikt. Wanneer het veld leeg blijft, wordt het onderdeel in alle productvarianten gebruikt.

  • Verbruikt in bewerking: specificeer de bewerking die het onderdeel gebruikt. Nuttig voor het bepalen van productiebereidheid.

  • Handmatig verbruik: vink het selectievakje aan om operators te verplichten het selectievakje Verbruikt op een productieorder (PO) aan te vinken.

    Toon een productieorder met het veld *Verbruikt* gemarkeerd.

    Dit niet doen triggert het foutbericht Verbruikswaarschuwing, waarbij de verbruikte onderdeelhoeveelheid handmatig moet worden ingevoerd. Anders kan de bewerking niet worden voltooid.

    Toon de foutmelding van de verbruikswaarschuwing.

Bewerkingen

Voeg een activiteit toe aan een BoM om instructies voor productie te specificeren en bestede tijd aan een activiteit te registreren. Om deze functie te gebruiken, schakel je eerst de functie Werkorders in door te gaan naar Productie-app ‣ Configuratie ‣ Instellingen. Vink in de sectie Bewerkingen het Werkorders selectievakje aan om de functie in te schakelen.

"Werkorders"-functie op de pagina Instellingen.

Navigeer vervolgens naar de BoM door te gaan naar Productie-app ‣ Producten ‣ Stuklijst en selecteer de gewenste BoM. Om een nieuwe activiteit toe te voegen, ga je naar het tabblad Bewerkingen en klik je op Een regel toevoegen.

Dit opent het Bewerkingen aanmaken pop-upvenster, waar de verschillende velden van de activiteit worden geconfigureerd:

  • Bewerking: naam van de activiteit.

  • Werkplek: selecteer bestaande locaties om de activiteit uit te voeren, of maak een nieuwe werkplek aan door de naam te typen en de optie Aanmaken ” “ te selecteren.

  • Toepassen op varianten: specificeer of deze activiteit alleen beschikbaar is voor bepaalde productvarianten. Als de activiteit van toepassing is op alle productvarianten, laat je dit veld leeg.

  • Duurberekening: kies hoe de tijd besteed aan de activiteit wordt bijgehouden. Kies voor Berekenen op basis van bijgehouden tijd om de tijdregistratie van de activiteit te gebruiken of Duur handmatig instellen als operators zelf tijd kunnen registreren en wijzigen.

    Het kiezen van de optie Berekenen op basis van bijgehouden tijd schakelt de optie Op basis van laatste __ werkorders in, die automatisch de tijd schat om deze activiteit te voltooien op basis van de laatste paar activiteiten. Het kiezen van Duur handmatig instellen schakelt in plaats daarvan het veld Standaardduur in.

  • Standaardduur: geschatte tijd om de activiteit te voltooien; gebruikt voor planning van productieorders en het bepalen van werkplekbeschikbaarheid.

  • Bedrijf: specificeer het bedrijf waarin de BoM beschikbaar is.

Neem activiteitdetails op in het tabblad Werkblad. Kies pdf om een bestand bij te voegen of Google Slide met openbare toegang om een link te delen. Selecteer Tekst om instructies te typen in het tekstveld Beschrijving.

Tip

Typ / voor een lijst met opmaakopties en functies, inclusief ChatGPT.

Toon ChatGPT-functie om instructies voor een werkorder te genereren.
Vul het pop-upvenster Bewerkingen aanmaken in.

Klik ten slotte op Opslaan & Sluiten om het pop-upvenster te sluiten. Om meer activiteiten toe te voegen, klik je op Opslaan & Nieuw en herhaal je dezelfde stappen hierboven om een andere activiteit te configureren.

Notitie

Elke activiteit is uniek, omdat deze altijd exclusief aan één BoM is gekoppeld.

Tip

Klik na het aanmaken van een bewerking op de knop Bestaande bewerkingen kopiëren om een te dupliceren bewerking te kiezen.

Toon het tabblad Bewerking, met markering van het veld "Bestaande bewerkingen kopiëren".

Instructies

Belangrijk

Om gedetailleerde instructies aan bewerkingen toe te voegen, moet de Kwaliteit-app geïnstalleerd zijn.

Voeg specifieke instructies toe aan een bestaande bewerking door op het (lijst)-icoon van de bewerking in de kolom Instructies te klikken. Het getal in de kolom Instructies toont het aantal bestaande gedetailleerde instructies voor de bewerking.

Toon de kolom Instructies en het lijsticoon.

Klik op het Stappen-dashboard op Nieuw om een leeg kwaliteitscontrolepuntformulier te openen waar de nieuwe productiestap aangemaakt kan worden. Geef de specifieke instructie hier een Titel en stel het Type in op Instructies. Schrijf in het tabblad Instructies van het formulier de aanwijzingen voor de stap in de bewerking uit.

Notitie

Verdere aanpassingen kunnen hier op dit formulier gemaakt worden, naast gewone instructies, om ook specifieke soorten kwaliteitscontrolepunten op te nemen die specifieke (of complexe) voorwaarden bevatten. Voor meer details over kwaliteitscontrolepunten raadpleeg de Instructiecontrole-documentatie.

Toon de pagina om een kwaliteitscontrole toe te voegen.

Diversen

Het tabblad Diversen bevat meer BoM-configuraties om inkoop aan te passen, kosten te berekenen en te definiëren hoe onderdelen verbruikt worden.

  • Productiegereedheid: kiezen voor Wanneer onderdelen voor de 1e bewerking beschikbaar zijn toont de Onderdelenstatus als een groene Niet beschikbaar, wanneer alleen de onderdelen die in de eerste bewerking verbruikt worden op voorraad zijn. Dit geeft aan dat hoewel niet alle onderdelen beschikbaar zijn, operators tenminste met de eerste bewerking kunnen beginnen. Kiezen voor Wanneer alle onderdelen beschikbaar zijn toont een rode Niet beschikbaar-onderdelenstatus tenzij alle onderdelen beschikbaar zijn.

    Tip

    Specificeer welke bewerking elk onderdeel verbruikt op de BoM in het Handmatig verbruik-veld.

    Toon het veld *Onderdelenstatus* op het productieorderdashboard.
  • Versie: toont de huidige BoM-versie, zichtbaar met de Odoo PLM-app geïnstalleerd voor het beheren van BoM-wijzigingen.

  • Flexibel verbruik: specificeert of gebruikte onderdelen kunnen afwijken van de hoeveelheid gedefinieerd op de BoM. Kies Geblokkeerd als operators strikt de BoM-hoeveelheid moeten volgen. Kies anders Toegestaan of Toegestaan met waarschuwing.

  • Routing: selecteer het voorkeursbewerkingstype voor productie van het magazijn voor producten die in meerdere magazijnen geproduceerd worden. Indien leeg gelaten, wordt standaard het Productie-bewerkingstype van dit magazijn gebruikt.

  • Kostenplaatsverdeling: selecteer vooraf aangemaakte analytische verdelingsmodellen uit de lijst om automatisch de kosten van het produceren van producten in het gekozen dagboek vast te leggen.

  • Productie levertijd: definieer het aantal dagen dat nodig is om een MO te voltooien vanaf de bevestigingsdatum.

  • Dagen om productieorder voor te bereiden: aantal dagen dat nodig is om onderdelen aan te vullen, of subbouwgroepen van het product te produceren.

Toon het tabblad *Diversen* van de stuklijst.

Bijproducten toevoegen aan stuklijsten

Een bijproduct is een restproduct dat tijdens de productie wordt gemaakt naast het hoofdproduct van een BoM. In tegenstelling tot het primaire product kunnen er meer dan één bijproduct op een BoM zijn.

Voeg bijproducten toe aan een BoM door eerst de functie Bijproducten in te schakelen via Productie-app ‣ Configuratie ‣ Instellingen. Vink in het gedeelte Bewerkingen het selectievakje aan voor Bijproducten om de functie in te schakelen.

Functie "Bijproducten" op de instellingenpagina.

Zodra de functie is ingeschakeld, voeg je bijproducten toe aan een BoM door op het tabblad Bijproducten te klikken. Klik op Regel toevoegen en vul het Bijproduct, de Hoeveelheid en de Maateenheid in. Geef eventueel een Geproduceerd in bewerking op voor het bijproduct.

Example

Het bijproduct, Mush, wordt gemaakt in de bewerking Grind grapes bij het produceren van Red Wine.

Toon voorbeeldbijproduct in de stuklijst.