قائمة المواد¶
قائمة المواد (أو BoM اختصارًا) توثق مكونات محددة، مع كمياتها المعنية، اللازمة لإنتاج أو إصلاح منتج. في Odoo، تعمل BoMs كمخططات للسلع المصنعة والمجموعات، وغالبًا ما تتضمن عمليات الإنتاج والإرشادات التفصيلية أيضًا.
إعداد قائمة المواد¶
لإنشاء BoM، انتقل إلى وانقر على جديد.
بعد ذلك، اضبط نوع قائمة المواد على تصنيع هذا المنتج.
ثم، حدد المكونات المطلوبة وإذا لزم الأمر، عرّف أي عمليات تصنيع.
نصيحة
يمكن أيضًا الوصول بسرعة إلى BoMs الفردية أو إنشاؤها من خلال النقر على زر قائمة المواد الذكي في أي نموذج منتج، كما هو متاح من خلال تطبيقات المبيعات و*المخزون* و*التصنيع*، وكذلك من خلال أي روابط داخلية حيث تتم الإشارة إلى منتج (مثل الحقل أو بند السطر).
قائمة المواد لـ درج، يعرض علامة التبويب المكونات.¶
انظر أيضًا
المكونات¶
في علامة تبويب المكونات من BoM، حدد المكونات المستخدمة في تصنيع المنتج من خلال النقر على إضافة سطر. من القائمة المنسدلة المكونات، اختر من المنتجات الموجودة أو أنشئ منتجًا جديدًا بكتابة الاسم واختيار إما خيار إنشاء " " لإضافة بند السطر بسرعة، أو خيار إنشاء وتحرير... لإضافة المكون ومتابعة نموذج تكوينه.
اختياريًا، قم بالوصول إلى حقول إضافية من خلال النقر على أيقونة (ضبط الإعدادات) في أقصى يمين علامة تبويب المكونات. ضع علامة في مربعات الاختيار للميزات التالية لتفعيل هذه الأعمدة:
تطبيق على المتغيرات: حدد أي متغير منتج يستخدم فيه كل مكون. عندما يُترك الحقل فارغًا، يُستخدم المكون في جميع متغيرات المنتج.
مستهلك في العملية: حدد العملية التي تستخدم المكون. مفيد لتحديد جاهزية التصنيع.
الاستهلاك اليدوي: قم بتحديد خانة الاختيار لإجبار المشغلين على تحديد خانة الاختيار مستهلك في أمر التصنيع.
عدم القيام بذلك يؤدي إلى ظهور رسالة الخطأ تحذير الاستهلاك، حيث يجب إدخال كمية المكون المستهلك يدوياً. وإلا فلن يمكن إتمام العملية.
العمليات¶
أضف عملية إلى BoM لتحديد تعليمات الإنتاج وتسجيل الوقت المستغرق في العملية. لاستخدام هذه الميزة، قم أولاً بتفعيل ميزة أوامر العمل من خلال الانتقال إلى . في قسم العمليات، قم بتحديد خانة الاختيار أوامر العمل لتفعيل الميزة.
انظر أيضًا
بعد ذلك، انتقل إلى BoM من خلال الذهاب إلى واختيار BoM المطلوب. لإضافة عملية جديدة، انتقل إلى علامة التبويب العمليات، وانقر على إضافة سطر.
يؤدي ذلك إلى فتح نافذة منبثقة إنشاء عمليات، حيث يتم تكوين الحقول المختلفة للعملية:
العملية: اسم العملية.
مركز العمل: اختر المواقع الموجودة لتنفيذ العملية، أو أنشئ مركز عمل جديد بكتابة الاسم واختيار خيار إنشاء " ".
تطبيق على المتغيرات: حدد ما إذا كانت هذه العملية متاحة فقط لمتغيرات منتج معينة. إذا كانت العملية تنطبق على جميع متغيرات المنتج، اترك هذا الحقل فارغاً.
انظر أيضًا
حساب المدة: اختر كيفية تتبع الوقت المستغرق في العملية. اختر الحساب بناءً على الوقت المتتبع لاستخدام متتبع وقت العملية أو تعيين المدة يدوياً إذا كان بإمكان المشغلين تسجيل الوقت وتعديله بأنفسهم.
اختيار خيار الحساب بناءً على الوقت المتتبع يفعل خيار بناءً على آخر __ أوامر عمل، والذي يقدر تلقائياً الوقت اللازم لإكمال هذه العملية بناءً على العمليات القليلة الأخيرة. اختيار تعيين المدة يدوياً يفعل حقل المدة الافتراضية بدلاً من ذلك.
المدة الافتراضية: مقدار الوقت المقدر لإكمال العملية؛ يستخدم لتخطيط أوامر التصنيع وتحديد توفر مركز العمل.
الشركة: حدد الشركة التي يتوفر فيها BoM.
قم بتضمين تفاصيل العملية في علامة التبويب ورقة العمل. اختر PDF لإرفاق ملف أو شريحة جوجل مع وصول عام لمشاركة رابط. حدد نص لكتابة التعليمات في حقل النص الوصف.
نصيحة
اكتب / للحصول على قائمة بخيارات التنسيق والميزات، بما في ذلك ChatGPT.
أخيرًا، انقر على حفظ وإغلاق لإغلاق النافذة المنبثقة. لإضافة المزيد من العمليات، انقر على حفظ وجديد وكرر نفس الخطوات أعلاه لتكوين عملية أخرى.
ملاحظة
كل عملية فريدة من نوعها، حيث إنها دائمًا مرتبطة حصريًا بـ BoM واحد.
نصيحة
بعد إنشاء عملية، انقر على زر نسخ العمليات الموجودة لاختيار عملية لتكرارها.
التعليمات¶
مهم
لإضافة تعليمات تفصيلية للعمليات، يجب تثبيت تطبيق الجودة.
أضف تعليمات محددة لعملية موجودة من خلال النقر على أيقونة (قائمة) الخاصة بالعملية في عمود التعليمات. يوضح الرقم في عمود التعليمات عدد التعليمات التفصيلية الموجودة للعملية.
في لوحة بيانات الخطوات، انقر على جديد لفتح نموذج نقطة مراقبة جودة فارغ حيث يمكن إنشاء خطوة تصنيع جديدة. هنا، أعط التعليمات المحددة عنوان واضبط النوع على تعليمات. في علامة تبويب التعليمات في النموذج، اكتب التوجيهات للخطوة في العملية.
ملاحظة
يمكن إجراء تخصيصات إضافية هنا في هذا النموذج، تتجاوز التعليمات العادية، لتشمل أيضًا أنواعًا محددة من نقاط مراقبة الجودة التي تحمل شروطًا محددة (أو معقدة). لمزيد من التفاصيل حول نقاط مراقبة الجودة، راجع وثائق فحص التعليمات.
متفرقات¶
تحتوي علامة تبويب متنوعة على مزيد من تكوينات BoM لتخصيص الشراء وحساب التكاليف وتحديد كيفية استهلاك المكونات.
جاهزية التصنيع: اختيار عندما تكون مكونات العملية الأولى متاحة يعرض حالة المكون على أنها غير متاح أخضر، عندما تكون المكونات المستهلكة في العملية الأولى فقط متوفرة في المخزون. هذا يشير إلى أنه على الرغم من عدم توفر جميع المكونات، إلا أن المشغلين يمكنهم على الأقل البدء بالعملية الأولى. اختيار عندما تكون جميع المكونات متاحة يعرض حالة المكون غير متاح حمراء ما لم تكن جميع المكونات متاحة.
نصيحة
حدد العملية التي تستهلك كل مكون في BoM في حقل الاستهلاك اليدوي.
الإصدار: يعرض إصدار BoM الحالي، مرئي مع تثبيت تطبيق Odoo PLM لإدارة تغييرات BoM.
الاستهلاك المرن: يحدد ما إذا كان يمكن للمكونات المستخدمة الانحراف عن الكمية المحددة في BoM. اختر محظور إذا كان يجب على المشغلين الالتزام بدقة بكمية BoM. خلاف ذلك، اختر مسموح أو مسموح مع تحذير.
التوجيه: حدد نوع عملية التصنيع المفضل للمستودع للمنتجات المنتجة في مستودعات متعددة. إذا تُرك فارغًا، يتم استخدام نوع عملية "التصنيع" لهذا المستودع افتراضيًا.
التوزيع التحليلي: حدد نماذج التوزيع التحليلي المنشأة مسبقًا من القائمة لتسجيل تكلفة تصنيع المنتجات تلقائيًا في اليومية المختارة.
وقت تنفيذ التصنيع: حدد عدد الأيام اللازمة لإكمال MO من تاريخ التأكيد.
الأيام اللازمة لتحضير أمر التصنيع: عدد الأيام المطلوبة لتجديد المكونات، أو تصنيع التجميعات الفرعية للمنتج.
انظر أيضًا
إضافة منتجات ثانوية إلى قوائم المواد¶
المنتج الثانوي هو منتج متبقي يتم إنشاؤه أثناء الإنتاج بالإضافة إلى المنتج الرئيسي في BoM. على عكس المنتج الأساسي، يمكن أن يكون هناك أكثر من منتج ثانوي واحد في BoM.
لإضافة منتجات ثانوية إلى BoM، قم أولاً بتفعيل ميزة المنتجات الثانوية في . في قسم العمليات، حدد خانة الاختيار المنتجات الثانوية لتفعيل الميزة.
بمجرد تفعيل الميزة، أضف منتجات ثانوية إلى BoM بالنقر على تبويب المنتجات الثانوية. انقر على إضافة سطر، واملأ حقول المنتج الثانوي، و:guilabel:الكمية، و:guilabel:وحدة القياس. اختيارياً، حدد منتج في العملية للمنتج الثانوي.
Example
المنتج الثانوي، Mush، يتم إنشاؤه في عملية Grind grapes عند إنتاج Red Wine.
