サプライチェーン¶ 在庫 プロダクト管理 プロダクトを設定する 比較 使用ケース パッケージングを使用したアイテムのパレット バーコードを使用してプロダクト情報を取得します。 保管されている異なる測定単位を追跡 プロダクトタイプ プロダクトタイプを設定 タイプの比較 手持在庫数 移動を作成する 販売オーダを作成する 製造または外注 梱包 在庫レポート 単位 設定 単位カテゴリ プロダクトの単位指定 単位変換 購買UOMでプロダクトを購入 補充 異なる単位で販売 梱包 設定 商品を梱包する 詳細オペレーション 梱包する 梱包タイプ 一括梱包 パッケージング 設定 パッケージングを作成 プロダクトフォームから プロダクトパッケージングページから 部分引当 パッケージングを適用する パッケージング用ルート ルートを作成する パッケージングにルートを適用する プロダクト追跡 ロットとシリアル番号を有効化する ロットを使用する場合 シリアル番号を使用する場合 トレーサビリティ シリアル番号によるプロダクトの追跡 ロットとシリアル番号を有効化する プロダクトのシリアル番号追跡の設定 すでに在庫にあるプロダクトに新規シリアル番号を作成する 配送と入荷時のシリアル番号管理 新規入荷プロダクトへのシリアル番号割当て シリアル番号の自動割当て スプレッドシートからシリアル番号をコピー/ペーストする 配送オーダ上でシリアル番号を管理する オペレーションタイプ別のシリアル番号管理 シリアル番号トレーサビリティ シリアル番号を割当てる 設定 詳細オペレーション シリアル番号を割当てる 在庫移動ポップアップウィンドウ 明細追加 シリアル生成 シリアルをインポートする ロット番号 ロットとシリアル番号を有効化する ロットによる追跡 入出荷ロットの割当 入荷時 手動割当 ロットをインポートする 配送オーダ時 ロット管理 ロットを変更する プロパティを追加する プロダクト用にロット番号を引当てる 様々なオペレーションに対応したロット管理 トレーサビリティ トレーサビリティレポート ロット/シリアル番号の再割当 手持数量をゼロに変更 トレーサビリティ設定を変更する 手持在庫数の復元 有効期限日 有効期限日を有効化する プロダクトの有効期限日の設定 ロット番号とシリアル番号で入荷時に有効期限日を設定 プロダクトの有効期限日の設定 有効期限日のあるプロダクトを販売する ロット&シリアル番号の有効期限の表示 使用期限警告 在庫評価 自動在庫評価 設定 会計設定 プロダクトカテゴリ設定 原価計算法 会計タイプ 費用勘定 在庫入荷/出荷 (自動化のみ) 在庫評価レポーティング 在庫評価を使用 自動在庫評価 プロダクトを入荷する プロダクトを配送する 在庫評価レポート プロダクト単価を更新する 在庫評価仕訳 仕入諸掛 設定 仕入諸掛プロダクトを作成 販売オーダを作成する 仕入先請求書を作成 仕入諸掛を追加 倉庫とストレージ 在庫管理 倉庫 ロケーション ロケーションタイプ Odooのビューロケーション 倉庫 設定 ロケーション 設定 新規ロケーションを作成する Additional Information section Cyclic Counting section Logistics section Current stock at location 在庫調整 在庫調整ページ 在庫調整を作成する プロダクトをカウントする Plan inventory counts 循環棚卸 設定 場所ごとの在庫棚卸頻度の変更 ロケーションごとの在庫棚卸 全在庫棚卸頻度の変更 廃棄在庫 在庫から廃棄 既存オペレーションからの廃棄 補充 用語解説 補充レポートと再オーダ規則 オーダ基準調達 設定 補充レポートと再オーダ規則 補充レポートフィールド オーダ基準調達 (MTO)ルート オーダ基準補充(MTO) Unarchive MTO route Configure product for MTO Replenish using MTO 再オーダ規則 再オーダ規則用にプロダクトを設定する 新しい再オーダ規則の作成 0/0/1 再オーダ規則 トリガ 自動 手動 可視性日数 ルート リードタイム リードタイムタイプ 販売リードタイム 顧客リードタイム 販売安全リードタイム 複数プロダクトを配送する 購買リードタイム 仕入先リードタイム 購買安全リードタイム 購買所要日数 製造リードタイム 製造リードタイム 製造オーダ準備所要日数 製造安全リードタイム 全体例 Inter-warehouse replenishment 設定 倉庫 プロダクトにルートを設定する MTO Reordering rule 倉庫から倉庫への補充 レポーティング Stock report Navigate the stock report 検索オプション Locations dashboard Navigate the locations dashboard レポートを生成 Dead stock report Stranded inventory report Inventory discrepancy report Moves history dashboard Navigate the moves history report 検索オプション Inventory aging report Navigate the inventory aging report レポートを生成 Rotating stock report 配送と入荷 インバウンド・アウトバンドフロー 入荷と出荷を処理するための適切な在庫フローの選択 1ステップフロー 2ステップフロー 3ステップフロー ルートおよびプッシュ/プル規則 About routes and terminology プッシュ規則 プル規則 設定 事前設定済ルート カスタムルート 規則 フロー例 1ステップ入荷・配送 設定 直接入荷(1ステップ) 販売オーダを作成する 入荷処理 直接配送(1ステップ) 販売オーダを作成する 配送処理 ２ステップ入荷・配送 設定 入荷を2ステップで処理(入力＋在庫) 販売オーダを作成する 入荷処理 内部運送の処理 配送オーダを2ステップで処理(ピッキング＋出荷) 販売オーダを作成する ピッキングを処理 配送処理 3ステップ入荷 設定 3ステップ入荷(受入+品質+在庫) 購買オーダを作成 入荷処理 品質管理へ移動処理する 在庫への運送を処理する 3ステップ配送 設定 3ステップで配送(ピッキング + 梱包 + 配送) 販売オーダを作成する ピッキング処理 梱包処理 配送処理 置場規則 設定 置場規則を定義する 置場規則優先 保管カテゴリ 設定 保管カテゴリの定義 重量ごとの容量 プロダクトごとの容量 梱包ごとの容量 ロケーションに割当る 置場規則 使用例: 梱包ごとに容量を制限します 倉庫内のクロスドックの整理 設定 クロスドックルートでプロダクトを設定する 仮想ロケーションを利用した複数倉庫からの在庫販売 仮想の親ロケーションを作成する 子倉庫を作成する 子倉庫を仮想在庫にリンクする 仮想在庫ロケーションを'ビュー'として設定 例: 仮想倉庫からプロダクトを販売 委託販売: 在庫を所有せずに売買 委託在庫設定を有効にする 委託在庫を入荷(および保管)する 委託在庫の販売と配送 委託在庫のトレーサビリティとレポート プロダクト移動レポート 手持在庫レポート 直送 直送するプロダクトの設定 直送を利用したオーダへの対応 配送方法 設定 配送方法を追加 固定金額 計算規則に基づく 価格設定規則の作成 配送費用を計算する 店頭受取 Route on shipping method 配送方法を追加 配送オーダ サードパーティ運送会社 設定 配送コネクタをインストールする 配送方法 本番環境 倉庫設定 プロダクト重量 サードパーティ運送会社を適用する 販売オーダ 配送オーダ トラブルシューティング デバッグログ 配送ラベルを印刷する 設定 複数ステップ用ラベル 追跡ラベルを印刷する 見積に配送を追加 配送オーダを検証する Bpost統合 Account setup Shipping method configuration DHL integration Enable DHL shipping connector Configure DHL shipping method 一般情報 DHLの設定 DHL SiteID, password, and account number Shipping details オプション FedEx統合 配送コネクタを有効化する 配送方法を設定する 一般情報 Fedex Configuration tab Developer Key and Meter Number fields Password and Account Number fields Shipping details Options section Activate shipping method Sendcloud integration Sendcloudでの設定 アカウントを作成し運送会社を有効化する 倉庫設定 Sendcloud認証情報を生成する Odooでのセットアップ Sendcloud配送モジュールをインストールする Sendcloud配送コネクタ設定 配送情報 Sendcloudでラベルを生成する 配送規則 FAQ 出荷重量が重すぎる 個人運送会社契約 体積重量の測定 送料が計算できません Starshipit配送 Starshipitでの設定 アカウントの作成と運送会社の有効化 集荷住所設定 運送会社設定 チェックアウト料金 Starshipit APIキー Starshipit API 認証情報を探す Odooでのセットアップ インストール 設定 Starshipitでラベルを作成 返品 取消 UPS統合 UPSアカウントセットアップ 配送アカウント アカウント番号を取得する 支払カード UPS開発者アカウントの設定 アプリ追加 クライアントIDとクライアントシークレット Odooでのセットアップ Zebraラベル設定 ZPLラベルビューに移動 余白の調整 バーコードのサイズ変更 要素を回転する 荷送人への出荷依頼を取消する方法 概要 出荷依頼の取消方法 出荷依頼を取消した後、出荷依頼を送信する方法 配送費用請求 設定 配送方法を追加 販売オーダで費用を請求する 実際の配送費用を請求する 配送ラベルサイズを変更する 概要 設定 販売オーダを作成する ラベルの例 複数梱包配送 設定 複数梱包での発送 後日発送する商品のバックオーダを作成します。 印刷可能な配送PDF 配送伝票 返品伝票 プロダクトラベル ロット/SNラベル 運送会社ラベル プリンタの割当 配送運送会社ラベルタイプ 運送会社ラベルの例 輸出ドキュメント プリンタの割当 梱包内容 梱包ラベル 引当方法 設定 必要なアプリケーション 引当確認 設定 ワークフロー 手動引当 設定 ワークフロー 予定日前引当 設定 プロダクトフォームを編集 ワークフロー ピッキング方法 バッチピッキング 設定 一括転送を作成 運送リストからバッチを追加 一括転送を処理する バックオーダを作成 一括転送を処理: バーコードアプリ クラスターピッキング 設定 梱包設定 クラスターバッチを作成 バッチ処理 バーコード内 ウェーブ転送を処理する 設定 ウェーブにプロダクトを追加する ウェーブ転送の表示 払出方針 設定 必要な機能 ロット・シリアル番号 ロケーションとルート 有効期限日 梱包 FIFO払出 到着日 ワークフロー LIFO払出 FEFO払出 廃棄日 ワークフロー 最寄ロケーション払出 ロケーション名 ワークフロー 最少梱包払出 ワークフロー 製造 Basic setup Manufacturing product configuration Activate the Manufacture route ロット/シリアル番号追跡 Configure a bill of materials (BoM) Bill of materials BoM setup 構成要素 オペレーション 説明 その他 Add by-products to BoMs One-step manufacturing Create manufacturing order Process manufacturing order Basic workflow Shop Floor workflow Two-step manufacturing Create manufacturing order Process pick components transfer Process manufacturing order Basic workflow Shop Floor workflow Three-step manufacturing Create manufacturing order Process pick components transfer Process manufacturing order Basic workflow Shop Floor workflow Process finished product transfer Manufacturing order costs Cost configuration Component cost Work center cost BoM cost MO overview Average manufacturing cost 高度な設定 Managing BoMs for product variants Activate product variants Create custom product attributes Add product variants on the product form Apply BoM components to product variants Sell and manufacture variants of BoM products Sell variant of BoM product Manufacture variant of BoM product Use kits Create the kit as a product Set up the kit BoM Use kits to manage complex BoMs Structure & cost Manage semi-finished products Configure semi-finished products Create the top-level bill of materials (BoM) Manage production planning Manage work orders using work centers Create a work center Set standards for work center productivity Assign equipment to a work center Integrate IoT devices Use case: configure an alternative work center Monitor work center performance Work order dependencies 設定 Add dependencies to BoM Plan work orders using dependencies Planning by workcenter ワークフロー Master production schedule Enable and configure MPS MPS dashboard プロダクト追加 Edit a product Remove a product MPS replenishment Work center time off 設定 Add time off for a work center Alternative work center planning Scrap during manufacturing Scrap pop-up window Scrap component from Manufacturing Scrap finished product from Manufacturing Scrap component from Shop Floor Scrap pop-up window Manufacturing backorders Create a manufacturing backorder Create a backorder in Shop Floor Split and merge manufacturing orders Split manufacturing orders Merge manufacturing orders Unbuild orders Create unbuild order Scrap unusable components 副産品 設定 Add byproduct to BoM Manufacture by-product Continuous product improvement Identify problems ヘルプデスク 品質 Suggest improvements 品質 PLM Implement strategies PLM フィールドサービス Review actions アンケート調査 製造現場 製造現場概要 ナビゲーション All page MO information card Work center pages Work order information card Operator panel MO/WO prioritization Shop Floor time tracking Operator sign in Track work order duration View work order duration 外注 設定 Subcontracting workflows Subcontracted product valuation Basic subcontracting 設定 プロダクトを設定する Configure BoM Basic subcontracting workflow Create SO Process PO Process receipt or dropship order 入荷処理 Process dropship order Process delivery order Basic subcontracting lead times 設定 Product delivery lead time Lead time workflow Resupply subcontractor 設定 プロダクトを設定する Configure BoM Configure components Resupply subcontractor on order workflow Create SO Process PO Process Resupply Subcontractor order Process receipt or dropship order 入荷処理 Process dropship order Process delivery order Resupply subcontracting lead times 設定 Product delivery lead time Product manufacturing lead time Resupply subcontracting workflow Dropship to subcontractor 設定 プロダクトを設定する Configure bill of materials Configure Components Dropship subcontractor on order workflow Create an SO Process subcontractor PO Confirm vendor RfQ Process Dropship Subcontractor order Process receipt or dropship order Process delivery order Dropship subcontracting lead times 設定 Product delivery lead time Product manufacturing lead time Component delivery lead time Dropship subcontracting workflow レポーティング Allocation reports 設定 Allocate products Allocate to delivery order Allocate to MO Unassign products Print labels Overall equipment effectiveness Efficiency standards Time efficiency 能力 OEE target Calculating OEE Fully productive time Reduced speed Material availability Equipment failure OEE reporting Production analysis 分析対象 Use case: compare products Use case: compare time periods 購買 プロダクト Import vendor pricelist On product form Import vendor pricelist Export pricelist 外部ID Common fields レコードをインポート Formatting import file Configure reordering rules Configure products for reordering Add a reordering rule to a product Manually trigger reordering rules using the scheduler Manage reordering rules Temporary reordering rules 設定 Trigger temporary reordering rule Check replenishment report Complete purchase order Purchase units of measure Enable units of measure Specify sales and purchase units of measure Standard units of measure Create new units of measure and units of measure categories Manage deals 見積依頼 設定 プロダクト Vendor pricelist Order products RFQ dashboard Create new RFQ Products tab Send RFQ 注文を確定 Blanket orders Create a new blanket order Create a new RfQ from the blanket order 補充 Call for tenders 設定 Create an RfQ Create alternative RfQs Link new RfQ to existing quotations Compare product lines Cancel (or keep) alternatives Bill control policies 設定 入荷請求差異照合 Pay vendor bills with 3-way matching View a purchase order's billing status Manage vendor bills Bill control policies 入荷請求差異照合 Create and manage vendor bills on receipts オーダ数量 入荷数量 Manage vendor bills in Accounting Batch billing 詳細 Purchase Analysis report 分析対象 Use case: determine days to receive products from each vendor Use case: compare vendor POs for two time periods Vendor costs report Create vendor costs reports Add filters and groups Add measures 結果を表示 Procurement expenses report Create procurement expenses report Add filters and groups Add measures 結果を表示 バーコード セットアップ バーコードデバイストラブルシューティング 一般的な問題 バーコードが読取れない Odooでバーコードエラーと出る Androidスキャナ バーコードアプリがフィードバックをくれない Zebra TC21/TC26 MUNBYN Androidデバイス データロジックAndroidデバイス スクリーンレススキャナ NETUMデバイス バーコードスキャナ設定 スキャナタイプ 設定 キーボードレイアウト 自動キャリッジリターン Zebraスキャナ Honeywellモバイルコンピュータスキャナ Cipherlabモバイルコンピュータスキャナ Odooでバーコードを有効化する 設定 プロダクトバーコードを設定する ロケーションバーコードを設定する バーコードフォーマット 日常業務 バーコードで在庫調整を行う バーコードアプリを有効にする 在庫調整の実行 プロダクトを手動で在庫調整に追加 バーコードで入荷や配送を処理する バーコードアプリを有効にする 入荷用にバーコードをスキャンする 配送オーダ用にバーコードをスキャンする バーコードによる運送の作成と処理 バーコードアプリを有効にする 内部運送用にバーコードをスキャンする 内部運送を作成する 内部運送用にバーコードをスキャンする ゼロから移動を作成する デフォルトバーコード表現規則 設定 例: プロダクト重量バーコード 規則を作成する デフォルト表現規則リスト GS1バーコード表現規則 バーコード表現規則を設定する OdooでGS1バーコードを使用する 規則を作成する バーコードトラブルシューティング GS1表現規則リスト GS1バーコードの使用 プロダクト、数量、ロットのバーコードを設定します。 設定 入荷時にバーコードをスキャンする プロダクトおよび数量単位以外のバーコードの設定 入荷時にバーコードをスキャンする プロダクト移動を確認する 品質 Quality control basics Quality control points Configure quality control points Quality alerts Create quality alerts Quality alerts form Manage quality alerts Quality checks Manual quality check Process quality check Quality check page Quality check on order Quality check on work order Failure locations 設定 Add failure location to QCP Send products to failure location View failure location inventory Quality check types Instructions quality check Process an Instructions quality check Process from the quality check's page Process quality check on an order Process work order quality check Pass - Fail quality check Create a Pass - Fail quality check Quality check Quality Control Point (QCP) Process a Pass - Fail quality check From the check's page On an order On a work order Measure quality check Create a Measure quality check Quality check Quality control point (QCP) Process a Measure quality check From the check's page On an order On a work order Take a Picture quality check Create a Take a Picture quality check Quality check Quality control point Process a Take a Picture quality check From the check's page On an order On a work order Review picture attached to quality check 整備 Add new equipment Include additional product information Add maintenance details Maintenance calendar Create maintenance request Edit maintenance request Calendar elements Filters and Favorites ビュー Calendar view かんばんビュー ビュー一覧 ピボットビュー グラフビュー 活動ビュー Maintenance requests Create maintenance request Process maintenance request Maintenance setup Maintenance teams 備品 Equipment categories Machines & tools Product Information tab Maintenance tab Work centers Product lifecycle management Change management Engineering change orders 設計変更オーダ作成 Change components Compare changes Change operations Compare changes 変更を適用 Verify changes Create ECO from tablet view View ECO ECO type Create ECO type Edit ECO type ステージ Create stage Verification stage Closing stage Version control Current BoM version Version history Design files Manage design files in an ECO Apply rebase Project management 承認 Add approver Manage approvals Approve ECOs Automated activities Follow-up activities 修理 Process repair orders Return order Create repair order Parts tab Repair Notes and Miscellaneous tabs Return product to customer Product is 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