サプライチェーン¶ 在庫 プロダクト管理 プロダクト設定 比較 使用ケース パッケージングを使用したアイテムのパレット バーコードを使用してプロダクト情報を取得 保管されている異なる測定単位を追跡 プロダクトタイプ 販売 vs. 購買 商品とサービス 商品を設定する 請求ポリシー 商品の追跡の有無 プロダクトタイプによる在庫オペレーション 在庫 手持在庫数と予測数量 入庫規則と保管 補充 再オーダ規則 購買オーダを作成 補充スマートボタン 製造 商品の転送 梱包 在庫レポート 単位 設定 単位カテゴリ プロダクトの単位指定 単位変換 購買UOMでプロダクトを購入 補充 異なる単位で販売 梱包 設定 商品を梱包する 詳細オペレーション 梱包する 梱包タイプ 一括梱包 梱包を表示 パッケージング 設定 パッケージングを作成する プロダクトフォームから プロダクトパッケージングページから 部分引当 パッケージングを適用する パッケージング用ルート ルートを作成する パッケージングにルートを適用する プロダクト追跡 ロット/シリアル番号を有効化する ロットを使用する場合 シリアル番号を使用する場合 トレーサビリティ シリアル番号 ロット/シリアル番号を有効化する トレーサビリティ設定 オペレーションタイプ別 個々のプロダクトでシリアル番号の追跡を設定する シリアル番号を割当てる すでに在庫にあるプロダクトに新規シリアル番号を作成する 入荷または出荷するプロダクトのシリアル番号を作成する ロット/シリアル番号フィールド 在庫移動ポップアップウィンドウ 明細追加 シリアル/ロットを生成する シリアル/ロットをインポートする 詳細オペレーション 配送伝票にシリアル番号を表示する トレーサビリティ & レポーティング ロット/シリアル番号ダッシュボード レポーティング ロット番号 ロット/シリアル番号を有効化する ロットによる追跡 入出荷ロットの割当 入荷時 手動割当 ロットをインポートする 配送オーダ時 ロット管理 ロットを変更する プロパティを追加する プロダクト用にロット番号を引当てる 様々なオペレーションに対応したロット管理 配送伝票にロット番号を表示する トレーサビリティ トレーサビリティレポート ロット/シリアル番号の再割当 手持数量をゼロに変更 トレーサビリティ設定を変更する 手持在庫数の復元 使用期限 使用期限を有効化する プロダクトの使用期限を設定する ロット/シリアル番号で入荷時に使用期限を設定する 製造プロダクトに使用期限を設定する 使用期限のあるプロダクトを販売する ロット/シリアル番号の使用期限の表示 有効期限アラート 使用期限通知 在庫評価 自動在庫評価 設定 会計設定 プロダクトカテゴリ設定 原価計算法 会計タイプ 費用勘定 在庫入荷/出荷 (自動化のみ) 在庫評価レポーティング 在庫評価を使用 自動在庫評価 プロダクトを入荷する プロダクトを配送する 在庫評価レポート プロダクト単価を更新する 在庫評価仕訳 仕入諸掛 設定 仕入諸掛プロダクトを作成 販売オーダを作成する 仕入先請求書を作成 仕入諸掛を追加 ロット/シリアル番号ごとの評価 設定 評価レイヤー プロダクト購買 新規ロット/シリアル番号を作成 既存のロット/シリアル番号 評価を見る 評価レポート 評価スマートボタン 倉庫とストレージ 在庫管理 倉庫 ロケーション ロケーションタイプ Odooのビュー(照会)ロケーション 倉庫 設定 ロケーション 設定 新規ロケーションを作成する 追加情報セクション サイクルカウントセクション ロジスティクスセクション ロケーションの現在庫 在庫調整 在庫調整ページ 在庫調整を作成する 調整した棚卸数量を適用する プロダクトの移動 0に設定する プロダクトをカウントする 在庫調整を元に戻す 在庫カウント頻度を変更する 大規模な在庫棚卸の計画 調整履歴 在庫監査 サイクルカウント 設定 場所ごとの在庫棚卸頻度の変更 ロケーションごとの在庫棚卸 全在庫棚卸頻度の変更 廃棄在庫 在庫から廃棄 既存オペレーションからの廃棄 プロダクトカタログ プロダクトカタログを使用する 補充 補充戦略 補充レポートと再オーダ規則 受注生産 基準生産計画 受注補充(MTO) MTOルートのアーカイブ解除 受注生産(MTO)用にプロダクトを設定する 受注生産(MTO)による補充 再オーダ規則 再オーダ規則の設定 プロダクトタイプ設定 補充方法 新しい再オーダ規則の作成 0/0/1 再オーダ規則 トリガー 自動 手動 ルート 高度な使用 ジャストインタイムロジック 予測日とオーダ予定数量 予測数量に関するよくある誤解 先読み日数 先読み日数がトリガされる場所の例 先読み日数が発動しない反例 計画期間日数 補充レポート 補充レポートを表示する 最大数オーダ 計画期間日数 補充情報 倉庫を選択する リードタイム リードタイムタイプ 販売リードタイム 顧客リードタイム 販売安全リードタイム 複数プロダクトを配送する 購買リードタイム 仕入先リードタイム 購買安全リードタイム 購買リードタイム日数 製造リードタイム 製造リードタイム 製造オーダ準備所要日数 製造安全リードタイム 全体例 倉庫間補充 設定 倉庫 プロダクトにルートを設定する 受注生産(MTO) 再オーダ規則 倉庫から倉庫への補充 レポーティング 予測レポート 予測レポートに移動する プロダクトの引当と引当解除 プロダクトを補充する 製造予測 数量を更新する 複数ステップ引当 予測レポートに影響を与えるオペレーション 使用ケース マイナス数量 オーダを分割する 遅延入荷 在庫レポート 在庫レポートのナビゲーション 検索オプション ロケーションダッシュボード ロケーションダッシュボードのナビゲーション 空のロケーションを見る レポートを生成 デッドストックレポート 標準在庫レポート 在庫差異レポート 移動履歴ダッシュボード 仕訳履歴レポートのナビゲーション 検索オプション 在庫評価ダッシュボード ダッシュボードを開く リストビュー: 在庫評価 設定 在庫評価レイヤ(SVL) 評価日を変更する ピボットビュー: 在庫経過 設定 グラフビュー 配送と入荷 インバウンド・アウトバンドフロー 1ステップフロー 2ステップフロー 3ステップフロー 追加機能 ストレージ 配送 カスタマイズ ルートおよびプッシュ/プル規則 ルートと用語について プッシュ規則 プル規則 設定 事前設定済ルート カスタムルート 規則 フロー例 1ステップ入荷・配送 設定 直接入荷(1ステップ) 販売オーダを作成する 入荷処理 直接配送(1ステップ) 販売オーダを作成する 配送処理 ２ステップ入荷・配送 設定 入荷を2ステップで処理(入力＋在庫) 販売オーダを作成する 入荷処理 内部転送の処理 配送オーダを2ステップで処理(ピッキング＋出荷) 販売オーダを作成する ピッキングを処理 配送処理 3ステップ入荷 設定 3ステップ入荷(受入+品質+在庫) 購買オーダを作成 入荷処理 品質管理へ転送処理する 在庫への転送を処理する 3ステップ配送 設定 3ステップで配送(ピッキング + 梱包 + 配送) 販売オーダを作成する ピッキング処理 梱包処理 配送処理 入庫規則 設定 入庫規則を定義する 入庫規則優先 保管カテゴリ 設定 保管カテゴリの定義 重量ごとの容量 プロダクトごとの容量 梱包ごとの容量 ロケーションに割当る 入庫規則 使用例: 梱包ごとに容量を制限します 倉庫内のクロスドックの整理 設定 クロスドックルートでプロダクトを設定する 仮想ロケーションを利用した複数倉庫からの在庫販売 仮想の親ロケーションを作成する 子倉庫を作成する 子倉庫を仮想在庫にリンクする 仮想在庫ロケーションを 'ビュー(照会)' として設定 例: 仮想倉庫からプロダクトを販売 委託販売: 在庫を所有せずに売買 委託在庫設定を有効にする 委託在庫を入荷(および保管)する 委託在庫の販売と配送 委託在庫のトレーサビリティとレポート プロダクト移動レポート 手持在庫レポート 直送 直送するプロダクトの設定 直送を利用したオーダへの対応 配送方法 設定 配送方法を追加 配送オーダ 新しい配送方法を追加する 設定 固定金額 計算規則に基づく 価格設定規則作成 配送費用を計算する 配送方法のルート サードパーティ運送会社 設定 配送コネクタをインストールする 配送方法 本番環境 倉庫設定 プロダクト重量 サードパーティ運送会社を適用する 販売オーダ 配送オーダ トラブルシューティング デバッグログ 配送ラベルを印刷する 設定 複数ステップ用ラベル 追跡ラベルを印刷する 見積に配送を追加 配送オーダを検証する Bpost統合 アカウント設定 配送方法設定 DHL統合 DHL配送コネクタを有効にする DHL配送方法を設定する 一般情報 DHLの設定 DHL developer credentials With DHL Express Account Without DHL Express Account 配送詳細 オプション Turn on the DHL Connection Envia.com 連携 Enviaでのセットアップ アカウントを作成し運送会社を有効化する Envia.com認証情報を生成する Odooでのセットアップ Envia.com配送コネクタ設定 配送情報 住所入力ガイド Enviaでラベルを生成する 国際配送 LTL配送 追跡と取消 FAQ 体積重量の測定 利用可能な印刷オプション 必要なサービスが利用できません 関税は誰が支払うのですか? "Enviaエラー" とは何ですか? FedEx統合 配送コネクタを有効化する 配送方法を設定する 一般情報 Fedex設定タブ 開発者キーとメータ番号のフィールド パスワードおよびアカウント番号フィールド 配送詳細 オプションセクション 配送方法を有効化する Sendcloud統合 Sendcloudでの設定 アカウントを作成し運送会社を有効化する 倉庫設定 Sendcloud認証情報を生成する Odooでのセットアップ Sendcloud配送モジュールをインストールする Sendcloud配送コネクタ設定 Pickup points Load shipping products 配送情報 Sendcloudでラベルを生成する 配送規則 FAQ 出荷重量が重すぎる 個人運送会社契約 体積重量の測定 送料が計算できません Starshipit配送 Starshipitでの設定 アカウントの作成と運送会社の有効化 集荷住所設定 運送会社設定 チェックアウト料金 Starshipit APIキー Starshipit API 認証情報を探す Odooでのセットアップ インストール 設定 Starshipitでラベルを作成 返品 取消 UPS統合 UPSアカウントセットアップ 配送アカウント アカウント番号を取得する 支払カード UPS開発者アカウントの設定 アプリ追加 クライアントIDとクライアントシークレット Odooでのセットアップ Zebraラベル設定 ZPLラベルビューに移動 余白の調整 バーコードのサイズ変更 要素を回転する 配送業者への出荷依頼を取消する 概要 配送要求の取消方法 出荷依頼を取消した後、出荷依頼を送信する 配送費用請求 設定 配送方法を追加 販売オーダで費用を請求する 実際の配送費用を請求する 配送ラベルサイズを変更する 概要 設定 販売オーダを作成する ラベルの例 複数梱包配送 設定 複数梱包での発送 後日発送する商品のバックオーダを作成します。 印刷可能な配送PDF 配送伝票 返品伝票 プロダクトラベル ロット/シリアル番号ラベル 運送会社ラベル プリンタの割当 配送運送会社ラベルタイプ 運送会社ラベルの例 輸出ドキュメント プリンタの割当 梱包内容 梱包ラベル 発送管理システム 設定 車両積載量 車両モデル 在庫設定 配送方法 ドックロケーション 載積を構築する 運送会社の割当 バッチを作成する 代替のバッチ作成方法 バッチフォーム 配送ルートを準備する 引当方法 設定 必要なアプリケーション 引当確認 設定 ワークフロー 手動引当 設定 ワークフロー 予定日前引当 設定 プロダクトフォームを編集 ワークフロー ピッキング方法 バッチピッキング 設定 一括転送を作成 転送リストからバッチを追加 自動バッチ 一括転送を処理する バックオーダを作成 クラスターピッキング 設定 梱包設定 クラスターバッチを作成 バッチ処理 ウェーブ転送 設定 ウェーブを作成する 新規ウェーブを作成する プロダクトを既存のウェーブに追加する ウェーブを処理する 自動ウェーブ 払出方針 設定 必要な機能 ロット/シリアル番号 ロケーションとルート 有効期限日 梱包 FIFO払出 入荷日 ワークフロー LIFO払出 FEFO払出 払出期限 ワークフロー 最寄ロケーション払出 ロケーション名 ワークフロー 最少梱包払出 ワークフロー 製造 基本設定 製造プロダクト設定 製造ルートを有効化する ロット/シリアル番号追跡 全ての部品表(BoM)を設定する 部品表 部品表設定 構成要素 オペレーション 説明 その他 部品表に副産品を追加する ワンステップ製造 製造オーダを作成する 製造オーダを処理する 基本的なワークフロー 製造現場ワークフロー 2ステップ製造 製造オーダを作成する ピッキングされた構成品の処理と転送 製造オーダを処理する 基本的なワークフロー 製造現場ワークフロー 3ステップ製造 製造オーダを作成する ピッキングされた構成品の処理と転送 製造オーダを処理する 基本的なワークフロー 製造現場ワークフロー 完成品の転送処理 製造オーダ原価 原価設定 構成品原価 作業区原価 従業員コスト 部品表 BoM 設定 製造オーダ MO 概要 平均製造原価 高度な設定 プロダクトバリアントの部品表の管理 プロダクトバリアントを有効化する カスタムプロダクト属性を作成する プロダクトフォームにプロダクトのバリエーションを追加する プロダクトのバリアントにBOMの構成品を適用する 部品表プロダクトのバリアントの販売および製造 部品表プロダクトのバリアントを販売する 部品表製品の製造バリアント キット キットをプロダクトとして作成する 追跡対象外のキット在庫設定の詳細 追跡対象キット在庫設定の詳細 キット設定の類似点 キット部品表を設定する キットを使用して複雑な部品表を管理する 多階層の部品表 補充計画が重要な理由 多階層の部品表を作成する 製造計画を管理する 多階層部品表の設定フロー 部品表を作成する 初期在庫を設定する 調達手段を設定する 仕入先と製造リードタイムを入力する 生産フローに対応するオペレーションを構築する 設定概要 作業区 Work center configuration 新規作業区を作成 Working hours Set productivity standards and allowed employees Set production capacities IoTデバイスを統合する Assigning equipment to work centers Configure equipment Work center planning Work center performance Use case: measuring performance by shift using work centers Working hours for multiple shifts Work centers for multiple shifts Reports comparing different shifts 作業オーダの依存関係 設定 部品表に依存関係を追加する 依存関係を使用して作業オーダを計画する 作業区別計画 ワークフロー 基準生産計画 基準生産計画を有効化し設定する 基準生産計画ダッシュボード プロダクト追加 プロダクトを編集する プロダクトを削除する 基準生産計画補充 作業区の停止 設定 作業区に休暇(休止期間)を追加する 代替作業区計画 製造工程における廃棄 Navigate to the scrap window Manufacturing app 製造現場 廃棄ポップアップウィンドウ 製造バックオーダ 製造バックオーダを作成する 製造現場モジュールでバックオーダを作成する 製造オーダの分割とマージ 製造オーダを分割する 製造オーダをマージする 解体オーダ 解体オーダを作成する 使用できない構成品を廃棄する 副産品 設定 副産品を部品表に追加する 副産品を製造する プロダクトの継続的改善 問題を特定する ヘルプデスク 品質 改善案の提案 品質 PLM 導入戦略 PLM フィールドサービス レビュー作業 アンケート調査 ロット番号とシリアル番号を使用して製造する トラッキング用にプロダクトを設定する ロット番号製造 シリアル番号製造 単一ユニットの製造 複数ユニットの製造 製造現場 製造現場概要 ナビゲーション 全てのページ 製造オーダ情報カード 作業区ページ 作業オーダ情報カード オペレータパネル 製造オーダ/作業オーダの優先順位付け 製造現場時間の記録 作業員サインイン 作業オーダ工程所要時間を追跡・記録 作業オーダの期間を表示 外注 設定 外注ワークフロー 外注プロダクト評価 基本的な外注 設定 プロダクト設定 部品表を設定する 基本的な外注フロー 販売オーダを作成する 購買オーダを処理する 入荷または直送オーダを処理する 入荷処理 直送オーダを処理する 配送オーダを処理する 基本的な外注リードタイム 設定 プロダクト配送リードタイム リードタイムワークフロー 外注先在庫補充 設定 プロダクト設定 部品表を設定する 構成品を設定する 受注時外注先補充ワークフロー 販売オーダを作成する 購買オーダを処理する 外注先在庫補充オーダを処理する 入荷または直送オーダを処理する 入荷処理 直送オーダを処理する 配送オーダを処理する 補充外注リードタイム 設定 プロダクト配送リードタイム プロダクト製造リードタイム 補充外注ワークフロー 外注先に直送する 設定 プロダクト設定 全ての材料を設定する 構成品を設定する 受注時外注先直送ワークフロー 販売オーダを作成する 外注先購買オーダを処理する 仕入先見積依頼を確認する 外注先直送オーダを処理する 入荷または直送オーダを処理する 配送オーダを処理する 直送外注のリードタイム 設定 プロダクト配送リードタイム プロダクト製造リードタイム 構成品配送リードタイム 直送外注ワークフロー レポーティング 割当レポート 設定 プロダクトを割当てる 配送オーダに割当てる 製造オーダへ割当てる プロダクトを割当解除する ラベルを印刷する 設備総合効率 効率性基準 時間効率 キャパシティ 設備総合効率(OEE) ターゲット 設備総合効率(OEE)の計算 完全生産時間 減速 材料の在庫状況 備品故障 設備総合効率(OEE)レポート 生産分析 集計項目 ユースケース: プロダクトを比較する ユースケース: 期間を比較する 購買 プロダクト 仕入先請求書をインポートする プロダクトフォーム上で行う 仕入先請求書をインポートする 価格表のエクスポート 外部ID 一般的なフィールド レコードをインポート インポートファイルの書式設定 再オーダ規則の作成 再オーダ用にプロダクトを設定する プロダクトに再オーダ規則を追加する スケジューラを使用して、再オーダ規則を手動でトリガします。 再オーダ規則を管理する 一時的な再オーダ規則 設定 一時的な再オーダ規則をトリガする 補充レポートを確認する 購買オーダを完了する 商談を管理する 見積依頼 設定 プロダクト 仕入先価格表 プロダクトをオーダする 見積依頼ダッシュボード Create a new RFQ プロダクトタブ Send the RFQ 注文を確定 包括オーダ 新しい包括オーダを作成する 包括オーダから新しい見積依頼を作成する 補充 入札募集 設定 見積依頼を作成する 代替見積依頼を作成する 既存の見積に新しい見積依頼をリンクする プロダクト明細を比較する 代替を取消(または維持)する 購買テンプレート 設定 新しいテンプレートを作成 購買テンプレートから新しい見積依頼を作成する 請求管理ポリシー 設定 入荷請求差異照合 入荷請求差異照合機能を利用して仕入先に支払う 購買オーダの請求ステータスを表示する 仕入先請求書を管理する 請求管理ポリシー 入荷請求差異照合 入荷時に仕入先請求書を作成し管理する オーダ数量 入荷数量 会計アプリで仕入先請求書を管理する バッチ請求(一括請求) 詳細 購買分析レポート 集計項目 ユースケース: 各仕入先からプロダクトを入荷するまでの日数を決定する ユースケース: 2つの期間における仕入先の購買オーダを比較する 仕入先コストレポート 仕入先コストレポートを作成する フィルタとグループを追加する 集計項目を追加する 結果を表示 調達費用レポート 調達費用レポートを作成する フィルタとグループを追加する 集計項目を追加する 結果を表示 EDI purchase-to-sales order import Roles and configuration Buyer database Seller database ワークフロー Buyer's process Seller's process ファイルをダウンロード ファイルをアップロード バーコード セットアップ バーコードデバイストラブルシューティング 一般的な問題 バーコードが読取れない Odooでバーコードエラーと出る Androidスキャナ バーコードアプリがフィードバックをくれない Zebra TC21/TC26 MUNBYN Androidデバイス データロジックAndroidデバイス スクリーンレススキャナ NETUMデバイス バーコードスキャナ設定 スキャナタイプ 設定 キーボードレイアウト 自動キャリッジリターン Zebraスキャナ Honeywellモバイルコンピュータスキャナ Cipherlabモバイルコンピュータスキャナ Product and location barcodes 設定 Barcode nomenclature Barcode lookup Set product barcodes From Barcode app From a product form From Inventory settings Print location barcodes Barcodes for lot and serial numbers 設定 GS1-compatible QR codes Mandatory and optional scanning Barcodes for products and lots オペレーション Manually input serial and lot numbers Generate serial numbers before a receipt Disable lot and serial numbers for a receipt 日常業務 バーコードによる在庫調整 在庫カウントの割り当て 設定 在庫カウントを実施する 全ロケーションをカウントする カウント対象数量を表示する プロダクトを手動で在庫カウントに追加する 在庫カウントを確定する バーコードで入荷や配送を処理する バーコードアプリを有効にする 入荷用にバーコードをスキャンする 配送オーダ用にバーコードをスキャンする バッチ転送を処理する バッチ処理 バーコードによる転送の作成と処理 バーコードアプリを有効にする 内部転送用にバーコードをスキャンする 内部転送を作成する 内部転送用にバーコードをスキャンする ゼロから転送を作成する デフォルトバーコード表現規則 設定 例: プロダクト重量バーコード 規則を作成する デフォルト表現規則リスト GS1バーコード表現規則 バーコード表現規則を設定する OdooでGS1バーコードを使用する 規則を作成する バーコードトラブルシューティング GS1表現規則リスト GS1バーコードの使用 プロダクト、数量、ロットのバーコードを設定します。 設定 入荷時にバーコードをスキャンする プロダクトおよび数量単位以外のバーコードの設定 入荷時にバーコードをスキャンする プロダクト移動を確認する 品質 Quality control basics Quality control points Configure quality control points Quality alerts Create quality alerts Quality alerts form Manage quality alerts Quality checks Manual quality check Process quality check Quality check page Quality check on order Quality check on work order Failure locations 設定 Add failure location to QCP Send products to failure location View failure location inventory 品質検査タイプ 指示タイプの品質検査 指示タイプの品質検査を行う 品質検査ページから処理する オーダに対して品質検査を行う Process work order quality check Pass - Fail quality check Create a Pass - Fail quality check Quality check Quality Control Point (QCP) Process a Pass - Fail quality check From the check's page On an order On a work order Measure quality check Create a Measure quality check Quality check Quality control point (QCP) Process a Measure quality check From the check's page On an order On a work order Take a Picture quality check Create a Take a Picture quality check Quality check Quality control point Process a Take a Picture quality check From the check's page On an order On a work order Review picture attached to quality check 整備 新しい備品を追加する 追加プロダクト情報を含める 整備詳細を追加する 整備カレンダ 整備依頼を作成する 整備依頼を編集する カレンダ要素 フィルタとお気に入り ビュー カレンダビュー かんばんビュー ビュー一覧 ピボットビュー グラフビュー 活動ビュー 整備依頼 整備依頼を作成する 整備依頼を処理する 整備のセットアップ 整備チーム 備品 備品カテゴリ 機械・工具 プロダクト情報タブ 整備タブ 作業区 プロダクトライフサイクル管理 変更管理 設計変更オーダ 設計変更オーダ作成 構成品を変更する 変更を比較する 工程を変更する 変更を比較する 変更を適用 変更を確認する View changes Quality control points ECO types and stages ECO types Create an ECO type Edit ECO types ステージ Verification stages Closing stages バージョン管理 現在の部品表バージョン バージョン履歴 設計ファイル 設計変更オーダ内で設計ファイルを管理する リベースを適用する プロジェクト管理 承認 Add approvers Approval types 承認を管理する 設計変更オーダを承認する 修理 Process repair orders Return order Create repair order Parts tab Repair Notes and Miscellaneous tabs Return product to customer Product is under warranty Product is not under warranty Edit on GitHub
