3단계 제조 관리

Odoo *제조 관리*를 통해 사용자는 1단계, 2단계 또는 3단계로 제품을 제조할 수 있습니다. 3단계 제조의 경우, Odoo는 부품 이송, 제조 주문 (MO), 완제품 보관 이송을 생성합니다. 또한 사용된 부품과 생산된 완제품을 반영하여 재고 수량을 업데이트합니다.

제조에 사용되는 단계 수는 창고 수준에서 설정되므로 창고마다 다른 단계 수를 사용할 수 있습니다. 특정 창고에 사용되는 단계 수를 변경하려면 먼저 재고 관리 ‣ 환경설정 ‣ 창고`로 이동한 다음 :guilabel:`창고 화면에서 창고를 선택합니다.

창고 설정 탭에서 제조 라디오 입력 필드를 찾아 제조 (1단계), 부품 선택 후 제조 (2단계) 또는 :guilabel:`부품 선택, 제조 후 제품 보관 (3단계)`의 세 가지 옵션 중 하나를 선택합니다.

창고 구성 페이지의 제조 관리 라디오 입력 필드입니다.

중요

Odoo에서 제품을 제조하려면 먼저 제품을 올바르게 구성해야 합니다. 자세한 내용은 :ref:`제조를 위해 제품을 구성하는 방법 <manufacturing/management/configure-manufacturing-product>`에 대한 문서를 참조하세요.

제조 주문 생성

Odoo *제조 관리*에서 제품을 생산하려면 먼저 :menuselection:`제조 –> 작업 –> 제조 주문`으로 이동한 다음 :guilabel:`신규`를 클릭하여 새 |제조주문서|를 생성합니다.

|MO|에서 품목 드롭다운 메뉴를 열고 생산할 제품을 선택합니다. 그러면 자재명세서 필드가 관련 자재명세서 (BoM)로 자동으로 채워집니다.

제품에 두 개 이상의 |자재명세서|가 구성된 경우, 특정 |자재명세서|를 자재명세서 필드에서 선택할 수 있으며 품목 필드에 관련 제품이 자동으로 채워집니다.

|자재명세서|를 선택하면 부품작업 주문 탭이 자동으로 |자재명세서|에 지정된 부품과 작업으로 채워집니다. 구성 중인 |제조 주문|에 추가 부품 또는 작업이 필요한 경우 부품작업 주문 탭에서 :guilabel:`항목 추가`를 클릭하여 추가합니다.

마지막으로 :guilabel:`확인`을 클릭하여 |MO|를 확인합니다.

부품 피킹 전송 프로세스

3단계 |MO|를 확인하면 페이지 상단에 이송 스마트 버튼이 표시됩니다. 이 버튼을 클릭하면 |MO|에 대한 이송 페이지로 이동합니다. 이 페이지에는 두 개의 이송이 표시됩니다: WH/PC/XXXXX (부품 피킹 이송)와 WH/SFP/XXXXX (완제품 보관 이송)입니다.

:guilabel:`WH/PC/XXXXX`를 선택하여 |MO|에 대한 부품 피킹 이송을 엽니다. 이 이송은 부품이 보관된 위치에서 제품 제조에 사용되는 위치로 부품의 이동을 추적하는 데 사용됩니다.

보관 위치에서 부품을 이동한 후에는 이송 상단에서 승인`을 선택합니다. 그런 다음 이어지는 :guilabel:`즉시 이송 팝업 창에서 :guilabel:`적용`을 클릭합니다. 이 작업은 이송을 :guilabel:`완료`로 표시하고 제조를 위해 전송된 부품의 수량을 반영하도록 재고 수량을 업데이트합니다.

마지막으로 페이지 상단의 WH/MO/XXXXX 이동 경로를 클릭하여 |MO|로 돌아갑니다.

부품 피킹 이송에 대한 제조 관리 사이트 이동 경로.

제조 주문 프로세스

|제조 주문|은 :guilabel:`작업 주문` 탭에 나열된 모든 작업 주문을 완료하면 처리됩니다. 이 작업은 |제조 주문| 자체에서 수행하거나 작업 주문 태블릿 보기에서 수행할 수 있습니다.

기본 워크플로우

MO 자체에서 작업 주문을 완료하려면 먼저 :menuselection:`제조 관리 –> 작업 –> 제조 주문`으로 이동한 다음 제조 주문을 선택합니다.

|제조 주문| 페이지에서 작업 지시 탭을 선택합니다. 완료가 필요한 첫 번째 작업 주문에서 작업이 시작되면 해당 특정 작업 주문에 대한 시작 버튼을 클릭합니다. 그러면 Odoo *제조*가 타이머를 시작하여 작업 지시를 완료하는 데 걸리는 시간을 모니터링합니다.

제조 주문에 대한 작업 주문의 시작 버튼입니다.

작업 주문을 완료하면 해당 작업 주문에 대해 완료 버튼을 선택합니다. 작업 주문 탭에 나열된 각 작업 주문에 대해 이 과정을 반복합니다.

제조 주문의 작업 주문에 대한 완료 버튼입니다.

모든 작업 주문이 완료되면 화면 상단의 :guilabel:`모두 생산`을 클릭하여 |제조 주문|을 :guilabel:`완료`로 표시하고 제조된 제품을 재고에 등록합니다.

작업장 워크플로우

MO 에 대한 작업 주문을 작업 현장 모듈을 사용하여 완료하려면 먼저 제조 관리 ‣ 운영 ‣ 제조지시서 로 이동한 다음 MO 를 선택합니다.

|MO|에서 작업지시서 탭을 클릭한 다음 처리할 첫 번째 작업지시서 줄에 있는 ↗️ (화살표가 나오는 사각형) 버튼을 선택합니다. 그러면 작업지시서에 대한 세부 정보 및 처리 항목이 있는 작업지시서 팝업 창이 열립니다.

On the pop-up window, select the Open Shop Floor button at the top-left of the window to open the Shop Floor module.

제조지시서에 있는 작업 주문용 작업 현장 열기 버튼입니다.

MO 내의 특정 작업지시서에 직접 액세스하는 경우 *작업 현장*은 작업지시서대로 수행되도록 설정된 작업장의 페이지로 기본 설정됩니다. 페이지에는 MO 번호, 생산할 제품 및 단위 수, 작업 주문을 완료하는 데 필요한 단계가 나타나 있는 작업지시서 카드가 표시됩니다.

작업지시서 카드가 작업 현장 모듈의 작업 센터 페이지에 나타나 있는 모습입니다.

작업지시서를 처리하려면 카드에 나열된 각 단계를 완료합니다. 단계를 클릭하면 나타나는 팝업 창에 기재된 안내를 따르면 됩니다. 단계를 완료한 후에는 필요한 경우 다음 을 클릭하여 다음 단계로 이동합니다.

또는 작업지시서 카드의 단계 줄 오른쪽에 표시되는 확인란을 클릭하면 작업지시서에서 단계를 완료할 수 있습니다. 이 방법을 사용하면 팝업 창이 나타나지 않고 단계가 자동으로 완료 표시됩니다.

작업지시서 카드에서 마지막 단계는 *프로덕션 등록*입니다. 이 단계는 생산된 품목 단위 수를 등록하는 데 사용합니다. 생성된 숫자가 |MO|에서 생성된 숫자와 동일한 경우 해당 줄 오른쪽에 있는 단위 수 버튼을 클릭하면 해당 숫자가 생산 수량으로 자동 등록됩니다.

반드시 다른 수를 입력해야 하는 경에는 프로덕션 등록 단계를 클릭하여 팝업 창을 엽니다. 단위 필드에 생산된 단위 수를 입력한 다음 승인 을 클릭하여 해당하는 수를 등록합니다.

참고

생산 등록 단계가 모든 작업지시서 카드에 나타납니다. 첫 번째 작업지시서를 처리할 때 이 단계를 반드시 완료해야 합니다. 이렇게 하면 |MO|의 나머지 작업지시서에 대해 해당 단계가 이미 완료된 것으로 나타납니다.

작업지시서에 있는 단계를 모두 완료하면 작업지시서 카드 바닥글에 버튼이 나타납니다. |MO|를 종료하기 전에 다른 작업지시서가 있는 경우에는 버튼 제목은 완료로 표시 로 나타납니다. 완료해야 할 추가 작업지시서가 없는 경우 버튼 제목은 생산 종료 입니다.

완료로 표시 를 클릭하면 작업지시서 카드가 사라집니다. 완전히 사라지면 작업지시서의 상태가 |MO|에 완료 로 표시되고, 다음 작업 지시 내용이 수행되도록 설정되어 작업장 페이지의 작업 현장 모듈에 나타납니다. 추가 작업 주문은 이 섹션에서 자세히 설명된 지침에 따라여 처리할 수 있습니다.

생산 종료 를 클릭하면 작업지시서 카드가 사라집니다. 사라지면 MO완료 로 표시되며, 생산된 제품의 단위가 재고에 입력됩니다.

완료로 표시 또는 생산 종료 를 클릭하면, 각 버튼은 실행 취소 버튼으로 바뀝니다. 작업지시서를 계속 열어두려면 작업지시서 카드가 사라지기 전에 실행 취소 버튼을 클릭합니다.

이 섹션에서는 작업 현장 모듈에서 |MO|를 처리하는 기본적인 워크플로우에 대해 자세히 설명합니다. 모듈 및 전체 기능에 대한 자세한 설명은 작업 현장 전체보기 문서를 참조하세요.

완제품 이송 프로세스

|MO|를 완료한 후 주문 상단의 이송 버튼을 클릭하여 주문의 이송 페이지로 돌아갑니다. 거기에서 :guilabel:`WH/SFP/XXXXX`를 선택하여 완제품 보관 이송에 액세스합니다. 이 이송은 제조 위치에서 보관 위치로 완제품의 이동을 추적하는 데 사용됩니다.

보관 위치에서 완제품을 이동한 후에는 이송 상단에서 승인`을 선택합니다. 그런 다음 이어지는 :guilabel:`즉시 이송 팝업 창에서 :guilabel:`적용`을 클릭합니다. 이 작업은 이송을 :guilabel:`완료`로 표시하고 제조를 위해 전송된 부품의 수량을 반영하도록 재고 수량을 업데이트합니다.