Gestionar órdenes de trabajo con los centros de trabajo

La aplicación Manufactura de Odoo le permite llevar a cabo órdenes de trabajo en centros de trabajo específicos. Al crear una orden de fabricación para un producto, cualquier orden de trabajo que aparezca en la pestaña Operaciones de la lista de materiales (LdM) del producto se creará en automático y se asignará a un centro de trabajo específico. Vaya a Operaciones ‣ Órdenes de trabajo en el módulo Manufactura para gestionar las órdenes de trabajo.

La función Órdenes de trabajo debe estar activada para poder usar los centros de trabajo. Para habilitarla, vaya al módulo Manufactura, seleccione Configuración ‣ Ajustes y seleccione la casilla junto a Órdenes de trabajo. Vaya a Configuración ‣ Centros de trabajo para crear y gestionar un centro de trabajo.

Crear un centro de trabajo

Seleccione Configuración ‣ Centros de trabajo ‣ Crear dentro del módulo Manufactura. Complete el formulario del centro de trabajo de la siguiente manera:

• Nombre del centro de trabajo: Proporciónele un nombre claro al centro de trabajo. Este debe describir el tipo de operaciones que realizará allí.

• Centros de trabajo alternativos: Especifique un centro de trabajo alternativo en el que se realizarán las operaciones si el centro de trabajo principal no está disponible.

• Código: Asigne un código de referencia para el centro de trabajo.

• Horas de trabajo: Defina el número de horas que el centro de trabajo puede estar en uso cada semana.

• Empresa: Seleccione la empresa a la que pertenece el centro de trabajo.

Configurar estándares para la productividad del centro de trabajo

La pestaña Información general del formulario del centro de trabajo le permite asignar objetivos de productividad al centro de trabajo:

• Eficacia de tiempo: Se usa para calcular la duración esperada de una orden de trabajo en el centro de trabajo. Por ejemplo, si por lo general tarda una hora en realizar una orden de trabajo y la eficiencia está configurada con el 200%, la orden tardará 30 minutos en completarse

• Capacidad: El número de productos que se pueden procesar de manera simultánea en el centro de trabajo.

• Objetivo de eficiencia general del equipo: El objetivo para la eficiencia en el centro de trabajo.

• Tiempo de preparación: El tiempo requerido antes de poder comenzar a trabajar en una orden de trabajo.

• Tiempo después de la producción: El tiempo de desmontaje o limpieza requerido después de terminar una orden de trabajo.

• Costo por hora: El costo operacional del centro de trabajo por una hora.

• Cuenta analítica: La cuenta dónde se debe registrar el costo del centro de trabajo.

Asignar equipo a un centro de trabajo

La pestaña Equipo le permite asignar equipos específicos a un centro de trabajo. La siguiente información aparece para cada equipo que agregue:

• Nombre del equipo: El nombre del equipo

• Técnico: El técnico responsable de darle mantenimiento al equipo

• Categoría del equipo: La categoría a la que pertenece el equipo.

• Tiempo medio entre fallos: El tiempo promedio de funcionamiento del equipo antes de que comience a fallar.

• Tiempo medio de reparación: El tiempo promedio que tarda el equipo en recuperarse para volver a ser completamente funcional.

• Próximo fallo estimado: Un estimado de cuándo ocurrirá el siguiente fallo del equipo.

Nota

El tiempo medio entre fallos, el tiempo medio de reparación y el próximo fallo esperado se calculan de forma automática con los datos de los fallos anteriores, si es que existen.

Integración de dispositivos IoT

La pestaña Activadores de IoT permite integrar dispositivos IoT a los centros de trabajo:

• Dispositivo: Especifica el dispositivo IoT que se activará.

• Clave: La clave de seguridad del dispositivo.

• Acción: La acción que activará el dispositivo IoT.

Caso de uso: Configurar un centro de trabajo alternativo

Un centro de trabajo no puede aceptar nuevas órdenes de trabajo cuando está a su máxima capacidad. En lugar de esperar a que el centro de trabajo esté disponible, es posible especificar un centro de trabajo alternativo donde se deben ejecutar las órdenes de trabajo excedentes.

Primero cree un nuevo centro de trabajo. Configure la pestaña Equipo para que tenga el mismo equipo que el centro de trabajo principal, esto garantizará que en ambos centros de trabajo se lleven a cabo las mismas tareas. Vaya al centro de trabajo principal e incluya el nuevo en el campo de selección Centros de trabajo alternativos.

Cree una nueva orden de fabricación que use el centro de trabajo principal para una de sus operaciones. El centro de trabajo principal se seleccionará de manera automática para la operación en la pestaña Órdenes de trabajo. Después de confirmar la orden de fabricación, haga clic en el botón Planear que aparece del lado superior izquierdo del formulario.

Si el centro de trabajo principal está a su máxima capacidad, el centro de trabajo seleccionado para la operación se cambiará de manera automática al centro de trabajo alternativo.

Monitorear el rendimiento del centro de trabajo

Puede ver el rendimiento de un centro de trabajo por separado desde Configuración ‣ Centros de trabajo. Haga clic en un centro de trabajo y aparecerán varias métricas del lado superior derecho del formulario que muestran su respectivo rendimiento:

• Eficiencia general del equipo: El porcentaje de tiempo que el centro de trabajo fue totalmente productivo.

• Pérdida: La cantidad de tiempo perdido debido a interrupciones en el trabajo.

• Carga: La cantidad de tiempo que le tomará completar la carga de trabajo actual.

• Rendimiento: La duración real del tiempo de trabajo mostrado como porcentaje de la duración esperada.