관리

생산 순서

제품을 조립 라인 또는 수동 조립으로 관리하십시오.

작업 지시

제품의 최종 조립에 필요한 품목의 생산을 시작하십시오.

바코드

바코드를 사용하여 로트 또는 일련 번호 스캔, 스톱워치 시작 / 일시 정지 / 중지, 유지 보수 요청 트리거, 다음 단계로 이동 등 제조 작업 속도를 높입니다.  

주문 수정

보증 또는 서비스중인 품목의 수리를 관리하십시오.

편집 가능한 MO.

처음에 계획되었던 것과 달리 일단 다른 제품을 사용하고 편집을 마친 후에는 MO를 편집 할 수 있습니다.

청구되지 않은 주문

완성된 제품을 분해하고 구성 요소를 복구합니다.



일정 및 계획

생산 계획

전체 계획을 명확하게 파악하고 제조 일정을 쉽게 변경할 수 있습니다.

작업 순서 정리

사용 가능한 모든 리소스에 접속하고 생산을 미리 계획하십시오.

재료 청구서 관리

재고 및 생산 시간을 확인합니다.

작업 센터 수용량

MRP 스케줄러를 사용하여 OEE 및 용량에 따라 각 작업 센터에서 작업을 예약하십시오.


유연한 마스터 데이터

다중 레벨 BOM 생성

다른 재료표에 제품 구성 제작을 위해 기타 재료표에서 재료표를 설정하십시오.

라우팅 옵션

사용된 라우팅에 따라 생산 순서를 정하기 위해 작업 주문을 위한 새로운 라우팅을 작성하십시오.

버전 변경

주문을 생성 할 때 제품을 발전시키고 주문시 지정 가능한 옵션을 추가하도록 허용.

키트

키트 기능을 사용하면 영업 사원이 조립할 구성 요소 세트로 제공되는 제품을 판매할 수 있습니다.


PLM

버전 관리

변경 사항을 추적하기 위해 버전 간의 차이점을 쉽게 확인할 수 있습니다.

PLM

제품 및 ECO 버전과 해당 문서를 추적하십시오. 동일한 BoM에 해당하는 서로 다른 ECO를 병합합니다.

엔지니어링 변경

ECO에 대한 훌륭한 kanban 프로세스로 변경 사항을 추적하십시오.

문서 관리

재료표와 라우팅에 플랜과 작업 계획표를 저장하세요.


품질

제어 포인트

제조 부서의 품질 검사 자동 실행.

품질 확인

수표와 함께 통계 프로세스 제어를 쉽게 배치하십시오.

품질 알람

kanban 품질 경보를 사용하여 작업을 구성하십시오.


관리

예방 정비

KPI를 기반으로 유지 관리 요청을 자동으로 트리거합니다.

시정 유지

제어 센터 패널에서 교정 정비를 직접 트리거하십시오.

캘린더

캘린더로 유지 보수 작업을 예약하십시오.

통계

계산된 모든 유지 보수 통계를 얻으십시오: MTBF.


작업 센터 컨트롤 패널

태블렛들

각 작업 센터에서 작업을 효율적으로 구성 할 수 있도록 태블렛을 설정하십시오.

생산 기록

생산 등록, 제품, 롯, 또는 시리얼 번호 스캔.

작업계획표

작업자를 위한 지침과 작업 센터에서 직접 워크 시트를 표시하십시오.

기타 작업

워크센터에서 바로 제품을 스크랩하고, 품질 경고를 작성하고, 점검을 수행하십시오.

알림

경고를 사용하여 운영자에게 변경 또는 품질 검사를 표시하십시오.

작업 주문 단계

작업 순서 단계를 정하고 이 단계들을 작업 계획표: 제품 스캔, 사진찍기, 품질 관리 등에 연결하세요.


신고

추적 가능성

제조 과정에서 사용된 구성 요소에 대한 전체 업스트림 추적성 보고서를 얻습니다.

비용 분석

각 제조 주문서의 원가를 부품 비용과 운영 비용(인력 또는 자재)을 기준으로 추적합니다.

전체 장비 효율성

작업 센터 부하, 생산성 손실을 분석하고 전체 장비 효과(OEE)를 추적할 수 있습니다.