Verwaltung

Fertigungsaufträge

Managen Sie Ihre Produkte in Fertigungslinien oder manueller Fertigung.

Arbeitsaufträge

Starten Sie die Produktion der Artikel, die für die Endmontage Ihrer Produkte benötigt werden.

Barcodes

Verwenden Sie Barcodes zur Beschleunigung Ihrer Fertigungsabläufe: Scannen von Los- oder Seriennummern, Starten/Pausieren/Stoppen der Stoppuhr, Auslösen einer Wartungsanforderung, nächste Schritte usw.   

Reparaturaufträge

Managen Sie die Reparatur von Gegenständen unter Gewährleistung oder als Dienstleistung

Bearbeitbare Fertigungsaufträge

Jetzt können Sie andere Produkte verbrauchen, ungeachtet dessen, was ursprünglich geplant war, und Sie können die Fertigungsaufträge bearbeiten, sobald sie fertig sind.

Aufträge ohne Abrechnung

Zerlegen Sie ein fertiges Produkt und gewinnen Sie Komponenten zurück.



Zeit- & Arbeitsplanung

Fertigung planen

Erhalten Sie eine klare Sicht auf Ihre gesamte Planung und planen Sie die Fertigung einfach um.

Arbeitsaufträge organisieren

Haben Sie Zugriff auf alle verfügbaren Ressourcen und planen Sie bei Ihrer Produktion voraus.

Stücklisten verwalten

Verfolgen Sie die Verfügbarkeit von Artikeln im Lager und die Produktionszeit.

Arbeitsplatzkapazität

Verwenden Sie den MRP-Planer, um Ihre Arbeit in jedem Bereich auf der Grundlage von Gesamtanlageneffektivität und Kapazitäten zu organisieren.


Flexible Stammdaten

Mehrstufige Stücklisten erzeugen

Setzen Sie eine Stückliste innerhalb einer anderen auf, um Komponenten eines Produkts in einer anderen Stückliste herzustellen.

Optionale Arbeitspläne

Erstellen Sie neue Arbeitspläne für Arbeitsaufträge, um Ihre Fertigung abhängig von dem verwendeten Ablauf zu organisieren.

Versionsänderungen

Ermöglichen Sie es Ihren Produkten, sich zu entwickeln, und fügen Sie konfigurierbare Optionen hinzu, wenn Sie Aufträge erstellen.

Bausätze

Mit der Bausatz-Funktion kann Ihr Verkaufssteam Produkte verkaufen, die als Montagesatz zum Zusammenbauen geliefert werden.


PLM

Versionierung

Die Unterschiede zwischen Versionen sind leicht erkennbar, um Änderungen nachzuverfolgen.

PLM

Verfolgen Sie Produktversionen und Änderungsaufträge sowie die jeweiligen Dokumente. Führen Sie verschiedene Änderungsaufträge der gleichen Stückliste zusammen.

Technische Änderungen

Verfolgen Sie Änderungen mit einem großartigen Kanban-Prozess für Änderungsaufträge.

Dokumentenmanagement

Speichern Sie Pläne und Arbeitsblätter direkt in der Stückliste und den Arbeitsplänen.


Qualität

Kontrollpunkte

Lösen Sie automatisch Qualitätskontrollen für die Fertigungsabteilung aus.

Qualitätsprüfungen

Stellen Sie einfach Ihre statistische Prozesskontrolle mit Prüfungen bereit.

Qualitätswarnungen

Organisieren Sie Ihre Arbeit mittels der Kanban-Ansicht der Qualitätswarnungen.


Wartung

Vorbeugende Wartung

Lösen Sie basierend auf KPIs Wartungsanforderungen automatisch aus.

Korrektive Wartung

Lösen Sie korrektive Wartung direkt am Bedienfeld aus.

Kalender

Planen Sie Wartungsaktivitäten mit einem Kalender.

Statistik

Alle Wartungsstatistiken werden für Sie berechnet: MTBF.


Arbeitsplatzbedienfeld

Tablets

Stellen Sie Tablets an jedem Arbeitsplatz auf, um die Arbeit effizienter zu organisieren.

Produktion aufzeichnen

Registrieren Sie Produktionen, scannen Sie Produkte, Los- oder Seriennummern.

Datenblätter

Zeigen Sie Datenblätter direkt am Arbeitsplatz an mit Anweisungen für den Bediener.

Sonstige Vorgänge

Verwerfen Sie Produkte, erstellen Sie Qualitätswarnungen, führen Sie Prüfungen durch – direkt vom Arbeitsplatz aus.

Warnmeldungen

Nutzen Sie Warnmeldungen, um dem Bediener Änderungen oder Qualitätsprüfungen anzuzeigen.

Schritte zu Arbeitsaufträgen

Definieren Sie mehrere Schritte in einem Arbeitsauftrag und verknüpfen Sie diese mit Datenblattseiten: Scannen eines Produkts, Fotografieren, Qualitätskontrolle usw.


Berichterstattung

Verfolgbarkeit

Erhalten Sie einen vollständigen Bericht über die Rückverfolgbarkeit der während des Fertigungsprozesses verwendeten Komponenten.

Kostenanalyse

Verfolgen Sie die Kosten jedes Fertigungsauftrags auf der Grundlage der Kosten für die Komponenten und Ihre Arbeitsvorgänge (Zeit- oder Materialaufwand).

Gesamtanlageneffektivität

Analysieren Sie die Auslastung Ihrer Arbeitsstationen, die Produktivitätsverluste und verfolgen Sie Gesamtanlageneffektivität (GAE).