管理

製造オーダ

選択された部品表に基づいて自動的に構成される無制限の製造オーダを作成し、管理します。

製造指図書

製造オーダを作業オーダに分解し、より小さなステップに細分化します。

部品表

生産するプロダクトごとに複数の部品表を構成し、必要な構成品とオペレーションを設定します。

作業区

作業オーダを特定の作業区に割当て、そこで作業を実施します。

バーコード

バーコードスキャナを使用して操作をトリガし、製造ワークフローを簡素化します。

計画

マスタ生産スケジュール

在庫と需要の予測を理解し、長期的な製造計画に影響を与えます。

柔軟な計画

作業センターまたは作業オーダごとに生産計画を立てましょう。

スケジューラ

内蔵のスケジューラを使用して、コンポーネントレベルを自動または手動で維持し、操作を管理します。

製造現場

製造オーダカード

製造オーダの全てを一箇所で確認、管理できます。

作業オーダカード

作業区ごとにグループ化された専用カードから作業指示を完了します。

時間追跡

各従業員の総作業時間と、各作業オーダに費やされた全体時間を追跡します。

PLM

部品表更新

従業員や顧客からのフィードバックに基づき、部品表を修正します。

新規プロダクト

コンセプトから展開まで、新プロダクトの導入を管理します。

承認管理

部品表の提案された変更を承認または拒否できる人を管理します。

品質

品質管理ポイント

品質チェックの作成を自動化し、検査が定期的に行われるようにします。

品質チェック

すべての製品が適切に検査されるよう、さまざまな品質検査タイプからお選びいただけます。

品質注意通知

プロダクトの欠陥が発見された場合に警告を作成し、是正措置や予防措置を提案します。

整備

カレンダー

予定済整備と予測される整備を全て専用のカレンダ表示で確認できます。

備品

各機器を追跡し、平均故障間隔(MTBF)や平均修理時間(MTTR)など、各機器に関連する統計を表示します。

作業区

時間あたりのコスト、キャパシティ、時間効率など、作業区の主要な統計情報を自動的に計算し、追跡します。

レポート作成

製造と作業オーダ

各プロダクトの製造数量、作業指示の予想期間などを比較しましょう。

総合設備効率

材料の入手状況や設備の故障が生産時間に与える影響をご覧下さい。

プロダクト分析

製造するすべてのプロダクトの単位当たりのコストを把握します。